四柱液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，随着金属压制和拉伸制品的需求逐年增高，对产品品种的要求也日益增多；本文兴迪源机械带来四柱液压机的性能特点、精度调整及对工作介质的要求。
一、四柱液压机的性能特点：
1）四柱液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，随着金属压制和拉伸制品的需求逐年增高，对产品品种的要求也日益增多；
2）目前，四柱液压机的最大标称压力已达 750MN，用于金属的模锻成型。
3）产品的生产批量也逐渐缩小，为与中小批量生产相适应，需要能快速调整的加工设备，这使四柱液压机成为理想的成型工艺设备，特别是当四柱液压机系统实现具有对压力、行程、速度单独调整功能后，不仅能实现对复杂工件以及不对称工件的加工，而且，废品率非常低，与机械加工系统相比，有极大的优越性。
4）近年来，随着微电子技术、液压技术等的发展，液压机有了更进一步的发展，其高技术含量增多，四柱液压机已采用 CNC 或 PC 机来控制，提高了产品加工质量和生产率。
二、四柱压力机进行精度调整的重要性：
四柱压力机装配后应满足制造验收技术条件规定的精度标准。为此，除在制造中各零件应满足图纸规定的技术要求外，在装配后还应借可调整滑块对工作台面的不平行度和滑块运动时对工作台面的不垂直度，使之满足精度标准所规定的指标。
目前，一般四柱压力机精度标准对导轨间隙值没有硬性规定，但是为了使四柱压力机在空负荷快速行程过程中滑块导轨面能保持必要的油膜厚度，以降低导轨面的磨损，通常规定静态下导轨间隙，最小值应在0.08~0.12毫米之间。
三、四柱液压机对工作介质的要求：
四柱液压机中使用的工作介质不仅可以传递压力，还可以确保机器的工作部件灵敏地工作。、可靠、寿命长，泄漏少。四柱液压机对工作介质的基本要求是：
1）适当的流动性和低压缩性，以提高传动效率;
2）防腐蚀;
3）良好的润滑;
4）易于密封;
5）性能稳定，长期工作不变质。
四柱液压机最初使用水作为工作介质，后来使用通过向水中添加少量乳化油而获得的乳液，以增加润滑性并减少生锈。
【兴迪源伺服四柱拉深液压机特点】
兴迪源机械XD-Y28系列伺服四柱式拉深液压机设备采用伺服控制系统，实现闭环控制，压边力可动态无极自动调节，特别适用于薄板和超薄板材的深拉深成形，以及成形极限、产品质量要求极高零部件的加工。
该设备是将板材坯料或开口空心坯料冲压成容器状零件的设备。本设备是专为铝合金、碳钢及不锈钢制品等行业设计制造的专用设备，主要适用于金属板材的压制工艺：如薄板拉深、翻边、冲孔、成形、调直等工序。
