液压机的电气控制系统、工作要求及顶出缸活塞杆材料及长度解析

行业动态     |     2019-11-19
摘要:液压机的电气控制系统通常采用继电器控制、PLC控制、工业计算机控制等方式,液压机继电器控制和PLC控制是目前用的最多的控制方式。本文兴迪源机械带来液压机的电气控制系统、工作要求及顶出缸活塞杆材料及长度解析。

  液压机的电气控制系统通常采用继电器控制、PLC控制、工业计算机控制等方式,液压机继电器控制和PLC控制是目前用的最多的控制方式。本文兴迪源机械带来液压机的电气控制系统、工作要求及顶出缸活塞杆材料及长度解析。
 
  一、液压机的电气控制系统概述
伺服水胀成形液压机
 
  液压机的电气控制系统通常采用继电器控制、PLC控制、工业计算机控制等方式。
 
  液压机继电器控制和PLC控制是目前用的最多的控制方式。继电器控制系统主要由继电器、接触器、按钮、形成开关等元件组成。继电器控制具有结构简单,维护方便,价格低廉,抗干扰能力强,但固定的接线方式,使继电器控制的通用性和灵活性差;PLC控制系统主要由CPU、存储器、输入输出接口、编程器等元件组成。
 
  液压机PLC控制具有编程简单,维护方便,通用性强,体积小,设计调试期短,性能稳定,抗干扰能力强,价格比继电器控制系统贵。
 
  二、液压机应满足的工作要求
快速水胀成形液压机
 
  1)为了让液压机系统的工作压力随负载的变化而自动调节,液压泵选用恒功率变量柱塞泵;
 
  2)为解决液压冲击对设备安全的影响,系统中应设置泄压回路。通过泄压来降低系统的压力,防止产生液压冲击;
 
  3)液压机设置保压回路让工件有足够的成型时间,保证产品的质量;
 
  4)速度换接通过行程开关来控制,这种换接方式,控制比较可靠,设备安装方便,价格也实惠;
 
  5)通过流量计算发现主缸快进时会出现供油不足的情况,为了解决这一问题,在液压机液压系统中设置补油油箱;
 
  6)整体的方案确定后,对液压机液压系统的可行性进行校验,该液压系统可以满足液压机的加工工艺要求。
 
  三、液压机顶出缸活塞杆材料及长度确定
 
  液压机活塞杆有空心和实心两种结构形式。空心时一般选用35钢、45钢的无缝钢管;实心结构选用35钢、45钢。顶出缸活塞杆选用35钢。
 
  液压机活塞杆外圆柱面粗糙度为Ra0.4~0.8μm;热处理要求调质20~25HRC;外径圆度、圆柱度不大于直径公差的一半;外径表面直线度在500mm上不大于0.03mm;活液压机塞杆与导向套之间的配合公差采用H8/f7,与活塞连接的配合公差采用H7/g6。由液压机顶出活塞的行程,确定活塞杆的长度L杆=705mm。
 
  【兴迪源机械液压机优势
 
  兴迪源机械以流体压力成形技术为核心,主导产品有:内高压成型设备、板材充液成形设备、管材零件液压成形设备、水胀液压成形设备、多工位连体液压拉深设备、四柱式液压机设备、框架式液压机设备等,并可按照客户的需求设计制造特殊的非标液压设备、非标油缸、非标液压系统和配备自动化传动系统。
框架式精冲液压机
 
  兴迪源生产的液压机设备广泛用于航天航空、核电、石化、汽车配件、自行车部件、五金制品、仪表仪器、医疗设备、家用电器、家用器皿、卫生厨具等制造行业。