框架式液压机不同于四柱液压机和单臂液压机(也叫C型液压机)，它的外表看起来像一个门框，所以又被称为门式液压机，具有高刚性、高精度的特点，且框架式式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度。本文兴迪源机械带来框架式液压机无法转动怎么解决？框架式液压机的安装步骤是怎样的。
一、框架式液压机无法转动的原因及解决方法是什么？
框架式液压机不同于四柱液压机和单臂液压机(也叫C型液压机)，它的外表看起来像一个门框，所以又被称为门式液压机，具有高刚性、高精度的特点，且框架式式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便，因而被广泛的用于机械行业的拆装、成型、校直、 拉伸、钣金成型的压制工作。框架式液压机处理方法小总结以及成因分析：
1）因为执行速度运动部件的阻力较大，导致框架式 油压机不能转动。
解决方法：解决执行机构中存在的卡丝、锲紧等情况，改善运动部件的润滑的状态。
2）进油口的油液压力过于低，达不到所规定的值。
解决方法：检查有关的油路系统泄漏情况，并且进行排除泄漏，检查活塞与活塞杆密封圈有没有损坏、老化、松脱等情况。如果出现以上任何问题时，一定要及时更换更改，检查油泵、压力阀是否出现故障。
3） 可能由于生产厂家的设计和制造不当，当活塞行至终点后回传时，压力油作用在活塞的有效工作面积过小。
解决方法：改进设计、重新制造。
4）液压缸本身滑动部件的配合过紧，密封摩擦力过大。
解决方法：活塞杆与导向套之间应选用h8/f8配合；检查密封圈的尺寸是否严格按照标准加工；如采用的v形密封圈，应将密封摩擦力调整到适中程度。
5）油液未进入液压缸导致框架式 液压机不能转动。
解决方法：检查油管、油路，特别是软管接头是否已被堵塞，应依次检查从缸到泵的油管油路并排除堵塞；检查溢流阀的锥阀与阀座之间的密封是否良好；检查电磁阀弹簧是否损坏或电磁铁线圈是否烧坏，油路是否切换不灵敏；定期检查油管油路使用液压油！
6） 框架式液压机的背压太大。
解决方法：减少背压。其中液压缸不能动作的重要原因是进油口有液压压力太低，即工作压力不足。造成液压系统工作压力不足的原因，主要是液压泵、驱动电机和调压阀有故障，其他原因还有；滤油器堵塞、油路通径过小，油液黏度过高或过低；油液中进入过量空气，污染严重；管路接错；压力表损坏等。
二、框架式液压机的安装步骤是怎样的？
框架式 液压机不需要特色地基，当液压机就位之后，只需要把液压机底部垫平，把工作此校正水平就可以了，过程很简单，通常安装就位之后，需要通知液压机厂家专业调试人员来进行升缸调式，如果用户自行调试的话，应该做好如下工作，现在简单介绍下框架式 液压机厂家升缸的过程以及需要注意的地方，仅供大家参考。
1）在升起框架式 液压机的主油缸时，应该使用千斤顶把液压机的主油缸升起到位，然后用螺栓固定牢靠。
2）安装好液压机的主油缸之后，然后再把充液油箱固定好，并且用螺栓联接好充液阀的进出油管。
3）液压机主油缸与充液油箱就位之后，再按照各个液压油管与油管接头上的标签号连接各条油管。
4）认真仔细的检查框架式 液压机各个连接位置以及液压油管是否都已经连接牢固，待全部正确后，才能进行下一步的试车作业。
【兴迪源龙门式内高压成形液压机特点】
XD-THF系列龙门框架式内高压成形设备是实施高压流体成形工艺的设备。采用整体铸造框架结构，导轨采用镶嵌式，抗偏载能力超强，能够实现500MPa超高压稳定密封，合模压力可以超过10000T。配合以超高压计算机实时反馈和控制模块，可以一次整体成形沿构件轴线截面形状复杂的空心构件和不同材料组成的复合管材。
本公司是国内第一家向市场提供智能内高压成形设备的生产商，已向各个领域的客户提供了数十台各种规格的内高压成形设备。定型产品的合模力从230T至4000T，成形压力从150MPa到500MPa；也可以根据客户产品的要求设计定制合模力为30000T、胀形力为500MPa的内高压成形设备。
