液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。本文兴迪源机械带来液压机降压太快的故障原因怎么判断？液压机活塞滑移或爬行时的原因和处理方法是什么。
一、液压机保压时压降太快时怎样判断问题所在？
1）首先检查模具没有问题；
2）观察滑块下压时最大压力值大小没问题；
3）通过点动试车，观察到滑块与液压垫动作都没问题；
4）检查一下液压油的含量，发现邮箱液压油油位也合格；
5）于是断定可能出现的问题是：“参与保压之各阀门不严或管路漏油或缸内密封圈损坏”。于是马上通过作业指导说明书上的油路图，来检查充液阀，保压泄压阀之密封研合情况检查密封程度。经检查最终找到了问题点：在输油管当中，有一支油管漏油，导致液压油泄漏严重，从而使的压力降低过快；
6）经更换油管，最后液压机能够正常降压。问题得到及时的解决。
二、液压机活塞滑移或爬行时的原因和处理方法：
液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定，主要原因如下：
1）液压缸内部涩滞：
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。
解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清除铁屑。
2）润滑不良或液压缸孔径加工超差：
因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动，如果润滑不良或液压缸孔径超差，就会加剧磨损，使缸筒中心线直线性降低。这样，活塞在液压缸内工作时，摩擦阻力会时大时小，产生滑移或爬行。
排除办法是先修磨液压缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞杆，配置导向套。
3）液压泵或液压缸进入空气：
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。
排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。
4）密封件质量与滑移或爬行有直接关系：
O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈比较，由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大，容易产生滑移或爬行；U型密封圈的面压随着压力的提高而增大，虽然密封效果也相应提高，但动静摩擦阻力之差也变大，内压增加，影响橡胶弹性，由于唇缘的接触阻力增大，密封圈将会倾翻及唇缘伸长，也容易引起滑移或爬行，为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。
【兴迪源机械液压技术优势】
兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”，核心团队由数10名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成，专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作，并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”，时刻跟踪国内外领先技术，不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
