液压机装模时如何保证准确性?影响液压机压制件精度的因素有哪些

常见问题     |     2020-03-30
摘要:一般来说,液压机厂家常用的的装模工序可以通过两种方式来完成,一种是冷锭装模,另一种是热锭装模。本文兴迪源机械带来液压机装模时如何保证准确性?影响液压机压制件精度的因素有哪些。

  一般来说,液压机厂家常用的的装模工序可以通过两种方式来完成,一种是冷锭装模,另一种是热锭装模。本文兴迪源机械带来液压机装模时如何保证准确性?影响液压机压制件精度的因素有哪些。
 
  一、液压机装模时如何保证准确性
金属三通管成型液压机
 
  一般来说,液压机厂家常用的的装模工序可以通过两种方式来完成,一种是冷锭装模,另一种是热锭装模。不管采用哪种方法,工序中最关键的问题在于工作台高度的确定。下面兴迪源机械就这一问题做下分析。
 
  1)由于液压机的高度会直接影响到它的最大装模高度和高度的调节,因此在装模的时候,一定要合理控制工件表面到工作台垫板上表面的距离。
 
  2)在调节工作台高度的同时,并行的参数还有封闭高度,它与装模高度之差就是合适的装模高度。
 
  3)另外,兴迪源需要提醒的是:为了确保装模的准确性,液压机的模柄孔尺寸在滑块底平面中心位径和深度都应该是一定的。在装模成功之后,只需要通过加热处理就能使材料在液压机上进行最终的成型以及刻模,得到所需的产品。
 
  二、影响液压机压制件精度的因素有哪些
多工位连体快速拉伸液压机
 
  1)影响液压机压制件精度的因素包括工艺、模具和成形设备三个方面:坯料体积的偏差、型腔的尺寸精度和磨损、模具和压制件温度的波动、模具和压制件的弹性变形、压制件的形状与尺寸以及成形液压机精度与刚度等。
 
  2)液压机采用弹塑性与热力耦合有限元技术,可以建立工艺—模具—设备系统模型,分析工艺、模具和成形设备之间的交互作用,从而制定满足制件成形要求的合理工艺,液压机设计满足工艺要求的模具与成形设备。
 
  【兴迪源机械简介
 
  兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来,兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备,现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
 
500吨框架式高效精冲液压机
 
  兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者,从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制,直至最终交付及提供增值服务,我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备,而是一整套智能制造成形方案。
 

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