油压机要如何控温?引起油压机故障的原因有哪些

常见问题     |     2020-02-27
摘要:学会控制油压机的温度也是很重要的一个事项,了解油压机的常见故障原因能大大降低油压机生产过程中故障率。本文兴迪源机械带来油压机要如何控温?引起油压机故障的原因有哪些。

  学会控制油压机的温度也是很重要的一个事项,了解油压机的常见故障原因能大大降低油压机生产过程中故障率。本文兴迪源机械带来油压机要如何控温?引起油压机故障的原因有哪些。
 
  一、油压机要如何控温
 
  1)油压机的合适温度范围:
 
  了解这个设备的人就应该知道,学会控制油压机的温度也是很重要的一个事项,如果说油压机不够大,则难以揉搓,甚至显示堵塞模具的现象不能移动,可以提高坯料温度,但是油压机速度应该较低,以防止出口温度数据高。每种合金都有自己特定的最佳油压机温度。生产实践证明,坯料温度最好坚持在430℃左右(油压机速度≥16mm/ s)。 油压机厂家告诉大家,油压机的温度不得超过500℃,最大出口温度为512℃,最好不超过525℃。模具温度不会改变货物价值和质量的影响。
 
  2)如何控温?
 
  所以说油压机温度也非常重要,特别要注意预热期间的温度升高,应防止层间过热引起的应力,最好使揉缸和衬套一起提高工作温度。预热加热速率不得超过38℃/ h。最佳预热规格为:加热至235℃,加热8h,继续加热至430℃,保持4h,投入运行。这样既保证了内外温度的均匀性,又有消除所有内部热应力的时候。当然,加热炉中的油压机是预热的最佳方式。
 
  二、引起油压机故障的主要原因有哪些
 
  引起液压机/油压机构故障主要有三个原因:
 
  1)密封圈在高温长期使用下损坏;
 
  2)球阀密封不良,这两种情况引起机构频繁打压;
 
  3)油压过高引起的断路器闭锁。
 
  这三项因素占机构故障原因的主要部分,如果能解决这几个问题,就能大大降低油压机生产过程中故障率。大大提供促进企业生产更好、更稳发展。
 
  从以上三个方面着手来深入分析,发现引起故障有三个主要原因:
 
  1、液压油中杂质多:
 
  检修部门检修常在现场就地解体机构,用毛巾擦拭油箱及阀体,阀体解体时随地乱放,现场滤油有时风沙很大,因此油中混有许多毛头、沙粒,操作时就会卡在钢球密封线上,使钢球密封不好,甚至损坏球阀密封线,造成漏压、频繁打压。
 
  2、昼夜温差大:
 
  夏天昼夜温差特别大,白天压力正常,夜晚气温低,使压力降低,油泵启动。次日白天气温再升高,油压就会偏高,使断路器高压闭锁,造成拒动。
 
  3、材料性能不佳:
 
  国产断路器液压机构多使用三元乙炳烯为材料的尼龙垫和聚氯乙烯橡胶密封圈,使用温度不能大于45度,而实际使用中夏天油温常高达50度以上,在高压下容易冲坏。我们经过反复探索,将其更换为质量及密封特性更好的以丁氰橡胶为原材料的密封圈,抗高温性能明显提高。
 
  【兴迪源机械液压技术优势
 
  兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”,核心团队由数10名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成,专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
 
  兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作,并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”,时刻跟踪国内外领先技术,不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
 

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