液压机（又名：油压机）是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。本文兴迪源机械带来液压机有什么优点？液压机和油压机有什么区别及共同点。
一、液压机有什么优点？
1）液压机最大的特点是容易获得最大的压力：
在锻造过程中锻锤是靠冲击力打击锻件，因而会产生较强的振动。为了提高打击效率和减轻振动，需要有很大的砧座和良好的地基，因而锻锤不可能造得很大。曲柄压力机是靠曲柄连杆机构传递能量，由于受到曲柄连杆机构强度的限制，一般只制造到100MN以下。液压机利用静压力工作，不需要大的砧座和监视的地基。由于采用了液压传动，其动力设备可以与主机分开，可以适当加大柱塞的直径或采用多缸联合工作的方式来获得更大的工作压力。目前大型液压机均已造到100MN以上。
2）更大的工作行程：
获得更大的工作行程，并可在全行程的任意位置施加最大的工作压力；在工作行程的任意位置都可以回程。机械传动的曲柄压力机的滑块行程是不变的，并且只能在滑块下止点前较小的行程内产生标称压力。而且必须在下止点后才能回程，如果过载将会发生闷车现象，导致损坏。液压机则与其相反，所以液压机对要求工作行程较长而且变形均匀的工艺（如拉伸、积压等）十分适应。
3）更大的工作空间：
液压机本体没有庞大的机械传动机构，其液压缸可根据操作的 中型四柱式万能液压机总体及液压系统设计要求来布置，因而可以容易地获得较大的工作空间。
4）作压力可以调整，可以实现保压，并可防止过载：
例如，有三个缸的液压机可以很容易地获得三级不同的工作压力。将高压液体通入中间工作缸得到第一级压力；通入两侧工作缸得到第二级压力；3个工作缸同时通入高压液体就得到第三级压力。液压机可以作长时间的保压。液压系统有调压装置，可以根据要求来调整液体的压力。他的安全装置，能可靠地防止过载。
5）调速方便：
通过调整通入工作缸液体的流量，可以实现各种行程速度。例如，实现空程下降和回程时高速，工作行程时慢速，而且这种调速是无级的。
6）液压机结构简单，操作方便：
液压机的本体结构很简单，而且容易制造。特别是中、小型的液压机，由于液压元件的标准化、系列化和通用化程度的提高，使其设计与制造更为简便，成本降低。液压机还易于实现自动控制和遥控。
7）液压机工作平稳：
碰撞、振动和噪声都较小，有利于改善工人的劳动强度和工作条件。
8）避免机械过载：
液压机的动力传动为柔性传动，较机械加工复杂的传动系统简单，可避免机械过载的情况。
9）较长的使用寿命和较高的工件成品率：
液压机基本的动作方式有三种：单动、双动、三动。但其拉伸过程中只有单一的直线驱动力，使得加工系统有较长的使用寿命和较高的工件成品率。
二、液压机和油压机有什么区别及共同点？
1）区别：
液压机：是一种以液体为工作介质（可以是油也可以是水），根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
油压机（液压机的一种）：是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械
2）共同点：
1、工作原理相同：
工作原理都是通过液压传动，即利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。
2、整体结构大体相同：
都是由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。
3、用途大致相同：
都是用来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
【兴迪源液压机设备优势】
兴迪源机械以流体压力成形技术为核心，主导产品有：内高压成型设备、板材充液成形设备、管材零件液压成形设备、水胀液压成形设备、多工位连体液压拉深设备、四柱式液压机设备、框架式液压机设备等，并可按照客户的需求设计制造特殊的非标液压设备、非标油缸、非标液压系统和配备自动化传动系统。
兴迪源生产的液压机设备广泛用于航天航空、核电、石化、汽车配件、自行车部件、五金制品、仪表仪器、医疗设备、家用电器、家用器皿、卫生厨具等制造行业。
