如何正确安装液压机的液压泵?液压泵衔接及运用的注意事项有哪些

常见问题     |     2019-12-10
摘要:液压泵可以用支座或法兰安装,泵和电动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性,以免油泵运转时产生振动,本文兴迪源机械带来如何正确安装液压机的液压泵?液压泵衔接及运用的注意事项有哪些。

  液压泵可以用支座或法兰安装,泵和电动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性,以免油泵运转时产生振动,本文兴迪源机械带来如何正确安装液压机的液压泵?液压泵衔接及运用的注意事项有哪些。
 
  一、如何正确安装液压泵的方法和步骤
 
 
  1、液压泵可以用支座或法兰安装,泵和电动机应采用共同的基础支座,法兰和基础都应有足够的刚性,以免油泵运转时产生振动,对于流量大于(或等于)160L/min的油泵,由于电动机功率较大,应避免安装在油箱上。
 
  2、泵的传动轴与电动机的输出轴安装方法如下:
 
  A、支座安装:电动机输出轴与支座安装精度的检查方法。
 
  B、法兰安装:在这种安装形式中,如果电动机和泵之间是采用联轴器连接,则其安装精度检查方法同上。
 
  3、泵和电动机传动轴之间必须采用弹性联轴器连接,由于该泵传动轴不能承受弯力矩,因此严禁在泵的轴上直接安装皮带轮或齿轮驱动油泵,如果一定需要采用皮带轮或齿轮则必须加一个支架来安装皮带轮或齿轮,该支架与泵支座的安装方法相同。
 
  4、油泵的旋转方向,按照泵的标牌所示,订货时未注明旋转方向的,应该是一律按顺时针旋向(从轴端看)。
 
  5、油泵的安装应考虑到检修方便,使变量壳体很容易拆下,便于取出泵内的缸体和配油盘。正确的安装方法和步骤是确保液压机正常工作和提高机器的工作效率的重要途径。因此,必须给予足够的重视。
 
  二、液压泵衔接及运用的注意事项有哪些
 
  1)液压机液压泵衔接的注意事项:
 
  ① 液压泵能够用支座或法兰设备,泵和原动机应选用共同的根底支座,法兰和根底都应有满意的刚性。特别注意:液压机流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵,不宜设备在油箱上。
 
  ② 液压泵和原动机输出轴间应选用弹性联轴器衔接,禁止在液压泵轴上设备带轮或齿轮驱动液压泵,若必定要用带轮或齿轮与泵衔接,则应加一对支座来设备带轮或齿轮,该支座与泵轴的同轴度差错应不大于Φ0.05mm。
 
  ③ 吸油管要尽量短、直、大、厚,吸油管路一般需设置公称流量不小于泵流量2倍的粗过滤器 (过滤精度一般为80~180μm)。液压泵的泄油管应直接接油箱,回油背压应不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特别注意在柱塞泵吸油管道上不允许设备滤油器,吸油管道上的截止阀通径应比吸油管道通径大一挡,吸油管道长L<2500mm,管道弯头不多于两个。
 
  ④ 液压泵进、出油口应设备结实,密封设备要牢靠,否则会发作吸入空气或漏油的景象,影响液压泵的功能。
 
  ⑤ 液压泵自吸高度不超越500mm (或进口真空度不超越0.03MPa),若选用补油泵供油,供油压力不得超越0.5MPa,当供油压力超越0.5MPa时,要改用耐压密封圈。关于柱塞泵,应尽量选用倒灌自吸方法。
 
  ⑥ 液压泵装机前应查看设备孔的深度是不是大于泵的轴伸长度,避免发作顶轴景象,否则将焚毁泵。
 
  2)液压机液压泵的运用注意事项:
 
  ① 液压泵发动时应先点动数次,油流方向和动静都正常后,在低压下工作5~10min,然后投入正常运行。柱塞泵发动前,有必要经过壳上的泄油口向泵内灌满清洗的工作油。
 
  ② 油的黏度受温度影响而改变,油温增加黏度随之下降,故油温请求保持在60℃以下,为使液压泵在不一样的工作温度下能够安稳工作,所选的油液应具有黏度受温度改变影响较小的油温特性,以及较好的化学安稳性、抗泡沫功能等。推荐运用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。
 
  ③ 油液有必要洁净、不得混有机械杂质和腐蚀物质,吸油管路上无过滤设备的液压体系,有必要经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。
 
  ④ 液压泵的最高压力和最高转速,是指在运用中短暂时刻内允许的峰值,应避免长时刻运用,否则将影响液压泵的寿数。
 
  ⑤ 液压泵的正常工作油温为15~65℃,泵壳上的最高温度一般比油箱内泵入口处的油温高10~20℃,当油箱内油温达65℃时,泵壳上最高温度不超越75~85℃。
 
  【兴迪源机械简介
 
  兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来,兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备,现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
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  兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者,从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制,直至最终交付及提供增值服务,我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备,而是一整套智能制造成形方案。
 

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