四柱油压机的常见故障位置和原因一般分为以下五个方面：1）四柱油压机液压元件调整不当，如：液压泵、油电机、顺序阀、方向阀、安全阀、卸荷阀、由压力和平衡阀流量调节引起的误差等；本文兴迪源机械带来四柱油压机不能回程、液压泵臂有负载及常见故障位置的故障原因和解决措施。
一、四柱油压机不能回程的故障原因及解决措施：
1、首先检查四柱油压机电路是否正在移动，检查电磁阀的线圈是否卡住，先导阀先导高压安全阀的压力是否过低。如果卡住的放油塞卡住，如果卡住了，请查看四柱油压机阀芯和阀套的环形接触面是否有碎屑，以及中间的小孔是否堵塞。
2、检查四柱油压机油路是否油室是否打开，油路是否畅通，油是否有杂质，以及油温是否过高或过低。
二、四柱油压机液压泵臂有负载故障原因及解决措施：
1）首先，检查四柱油压机液压泵的阀芯是否磨损并清洁安全阀，并在发现磨损后立即更换。如果在安装安全阀后仍然没有变化，那么我们将检查阀芯的磨损情况。在此，建议阀芯间隙限制一般为0.06mm。如果发现磨损严重，应更换。
2）其次，为了检查四柱油压机动臂油缸是否有内部泄漏情况，我们可以提升动臂，看它是否有明显的自由下落。如果下降明显，则需要拆卸四柱油压机的气缸进行检查。如果密封件已磨损，则应更换密封件。
3）最后，测量并判断四柱油压机的液压泵的压力。如果压力低，则进行调整，但如果仍未调整压力，则表示手动液压泵已严重磨损。
三、四柱油压机的常见故障位置原因和解决措施：
1）四柱油压机液压元件调整不当，如：液压泵、油电机、顺序阀、方向阀、安全阀、卸荷阀、由压力和平衡阀流量调节引起的误差;
2）四柱油压机密封元件损坏或杂质使液压元件无法正常工作;
3）液压元件磨损或损坏，如阀芯密封失效，弹簧失效，间隙过大或过小;
4）四柱油压机液压控制机构故障，如：继电器故障，按钮接触不良或损坏，电磁铁安装不正确，电机相线连接错误等，造成液压元件发生故障或程序错误;
5）四柱油压机辅助机构故障，如调整不当或位置开关损坏，压力表损坏，压力继电器损坏，过滤罐过多或过小。
【兴迪源机械液压机优势】
兴迪源机械XD-Y28系列伺服四柱式拉深液压机设备采用伺服控制系统，实现闭环控制，压边力可动态无极自动调节，特别适用于薄板和超薄板材的深拉深成形，以及成形极限、产品质量要求极高零部件的加工。
该设备是将板材坯料或开口空心坯料冲压成容器状零件的设备。本设备是专为铝合金、碳钢及不锈钢制品等行业设计制造的专用设备，主要适用于金属板材的压制工艺：如薄板拉深、翻边、冲孔、成形、调直等工序。
