当您怀疑液压泵存在某些“不太正确”的情况时，这绝对不是美好的一天。您可能会注意到不熟悉的噪音，或者事物的运行温度比平常高，或者运行速度比平常慢。您的耳朵和眼睛-甚至您对某些异常情况的直觉-这些都是防止液压泵故障的第一道防线。由于污染是造成泵故障的主要原因，因此重要的是要对最常影响液压泵的四种污染类别有一个基本的了解。这些包括内置污染，进入污染，水/水分污染以及内部/外部产生的污染。本文兴迪源机械带来液压泵的污染类别及详解。
1）内置污染：
内置污染是指在液压泵制造过程中发生的污染。
这种类型的污染可能是由于零件加工后残留的毛刺和碎屑引起的。零件擦拭后的污垢和布纤维也可能留下。一旦系统开始运行，这种类型的污染物通常会冲过泵和过滤器，并且可能会留下一些磨损和划痕，但是通常这种内置的污染物不会对内部造成任何明显的损害。
2）进入污染：
当污垢，碎屑，水或其他污染物从外部进入系统时，会进入污染物。
当管线断开连接并在充满碎片的地板附近悬空或打开系统时，进入的污染物可以通过已经被污染的新油，通过通气不足而渗入密封件或储油罐的污垢，灰尘和水引入系统中，出于任何原因（包括日常维护）进行维修。积聚在气缸和泵的磨损密封件上的碎屑最终将在其上磨损，从而导致零件最终在系统中移动，从而划伤气缸杆，电机和泵上的内部零件。
呼吸质量也是造成污染的重要因素。
如果通气孔已堵塞或质量不高，则会从系统中吸入灰尘，烟灰和灰尘。将吸入的碎屑与油箱内的少量油混合，然后将这些碎屑最终沉淀在油箱的底部并开始渗入系统。更换或清洁通气孔可防止进入污染问题。
3）水/水分污染：
水/水分污染不是最常见的污染源，但确实会发生。
潮湿的环境会导致水分积聚，从而影响机油的粘度。年龄较大的人会吸入周围的空气。如果有湿气，呼吸器会将其吸入，因此定期检查呼吸器很重要。密封件过旧或损坏的高压清洗机可能会引起水分问题。混合两种不同类型的机油也会影响粘度，从而损坏液压泵的组件和密封件。如果机油被水分污染，它将看起来呈乳白色，并有淤渣堆积。
4）内部/外部产生的污染：
最常见的污染类型是内部和外部产生的。此类污染通常有四个主要原因-空化，曝气，磨损和零件损坏。
1、空化：
空化是对泵造成的入口的限制，该泵试图吸入比您的管线能够提供的油更多的油，从而产生入口真空。入口真空中的气泡会爆炸并使板凹陷，使气缸体底部和其他零件以及活塞头开始变得马虎。如果看到任何深度的蚀斑，则表明存在气蚀或通气过程。这在更换泵时尤其普遍。与旧泵相比，新泵的运行效率更高，它试图吸入更多的油，并且系统无法满足需求。相反，如果不清理所有零件，新泵将很快失效。
2、曝气：
曝气类似于气蚀，但是由系统中的空气引起的。受曝气影响的凸轮环会显示搓板和很多波纹。活塞头开始变圆并开始涂抹。充气会导致静脉泵和活塞泵很快损坏。润滑所有连接件，尤其是进气口连接件，可以验证您没有通过这些连接件吸入任何空气。
3、磨损：
磨损是由过滤系统中未捕获的所有碎屑引起的。即使是最小的沙粒也会磨损零件并随着时间的流逝降低效率。磨损后，您会看到凹槽和刻痕。齿轮泵和叶片泵通常可以通过较大的颗粒，但是活塞泵可能会出现问题，因为系统和孔之间的公差很小。即使在泵的出口上安装了良好的过滤系统，水箱中仍会包含许多可能通过泵的污染物。将备用泵投入使用时，清洁水箱特别重要。
4、零件损坏：
零件故障是内部和外部产生污染的另一个常见原因。通常，零件故障是显而易见的。不幸的是，当您的泵完全失效时，许多破裂的零件已经通过系统移动，堵塞了过滤器，并经常损坏阀门和气缸。您将需要花费大量时间来修复损坏，清洁和更换机油和滤清器。通常可以通过日常维护和检查来避免零件故障。
【兴迪源机械简介】
兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业，自2007年创立以来，兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备，现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者，从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制，直至最终交付及提供增值服务，我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备，而是一整套智能制造成形方案。
