首先四柱液压机的操作人员需要对设备的原理以及相应的结构性能有一个足够的了解，要进行正规的培训，熟悉掌握性能和操作技术后，才能够独立作业。本文兴迪源机械带来四柱液压机在试压时有哪些注意事项？四柱液压机压力升不上去怎么解决。
一、四柱液压机在试压时的注意事项：
首先四柱液压机的操作人员需要对设备的原理以及相应的结构性能有一个足够的了解，要进行正规的培训，熟悉掌握性能和操作技术后，才能够独立作业，防止因为误操作对设备带来的影响，按照使用说明进行试压作业。
1、当四柱液压机接通电源后，可以启动一下电机，主要注意观察电机旋转方向是否正确。
2、在进行试压时，应该把液压系统的安全阀调整到所选定的试验压力值。
3、开动四柱液压机设备进行试压，检查压力是否达到标准的工作压力，液压机的动作是否正常可靠，有没有泄漏的情况。
4、在四柱液压机试压前，一定要启动设备进行空转5分钟，同时注意检查油箱的油位是否足够、液压单元以及管道、接头、活塞是否有泄漏的情况、液压泵的声音是否正常。
5、在进行试压时，一定要注意采取安全措施。在运转调试的过程中，还要注意液压油液的温度变化情况，通常液压系统较合适的温度范围为40-50度之间，在此温度范围内作业时，液压元件的效率较高，油液的抗氧化性也处于较佳的状态。如果油液温度过度，超过80度时，油液会快速出现劣化，同时还会引起黏度降低、润滑性能变差、油膜容易破坏、液压元件容易烧伤等，每增加10度，油液的劣化速度增加2倍。所以油液的温度不能超80度，如果一旦超出这一温度时，应该及时停机进行冷却或者采取强制的冷却措施。
6、四柱液压机调整工作压力，但不应该超过设备额定压力的90%，进行试压一件工件，待检验合格后，再进行批量生产作业。
二、如何解决四柱液压机压力升不上去的故障？
1）四柱液压机可能发生漏油的情况：
先认真查看下设备的外观有没有明显的漏油情况，重点检查下液压油缸、还有起到连接作用的液压管路，如果没有发现漏油的话，有可能是活塞的油封出现损坏，在不确定油封损坏之前，先别更换油封，除非找不出其它方法，才可以拆卸掉液压缸来换油封。
2）关于常识性的操作失误所引起的四柱液压机压力升不上去：
解决此类故障虽然较为简单，但是也应该引起液压机操作人员的重视，比如油箱内的油液高度达不到所规定的值、把三相线接反、压力调节阀没调高压力，也就是溢流阀没有调好的情况。一般这种情况的出现都是在不熟悉液压机的新手导致。
3）液压表已经损坏：
这种可能虽然较小，不过也是有可能的，如果是损坏了，直接更换新的液压表即可。
4）液压阀出现堵塞、或者出现损坏、内部的弹簧被杂质卡住、没办法复位等都可能会造成压力提升不上去：
如果是集成的液压阀，那么需要把相应的阀块拆卸下来，然后进行检查，并且清洗干净，然后再重新安装上就可以。如果是手动换向阀的话，可以直接拆卸下来，清洗一下就可以，具体方法：先把上面的大螺丝拧下来，接着把里面的零件全拿出来清洗一遍，然后再用气枪吹一下阀，最后再依次安装回去就可以了。
5）四柱液压机的动力出现不足导致压力升不上去：
此类问题通常发生在一些较为老旧的设备上，可能是由于电动机出现老化，或者是油泵出现损耗。可以把手掌贴在进油管的外壁上，具体位置就是油泵连接油箱的管子上，接着启动液压机，设备压制工件时如果发现吸力较大，那么就说明油泵没有问题，如果没有吸力或者吸力较小，说明电动机已经老化，不过电动机老化比较少见，通常会产生较大的噪声，因为电动机带不起油泵，导致电机受憋，所以噪音大。
【兴迪源四柱金属挤压成型液压机特点】
XD-Y61系列四柱式金属冷挤压成形液压机设备是实施挤压成形工艺的设备，主要适用于金属材料的挤压及锻造成形，如开坯镦粗、拔长、扩孔、弯曲、压印、浅拉伸、整形等。兴迪源生产的金属挤压成形设备属于立式挤压设备，采用高压液体作为动力源，主缸液体最大工作压力可控制在22MPa以内，具有尺寸精度高、材料利用率高、生产效率高，产品强度高等特点。用户可根据需求定制框架式或四柱式的（冷/热）挤压设备。
挤压成形技术既把金属坯料放在挤压模腔中，在一定温度的条件下，通过设备上固定的凸模向坯料施加压力，使金属坯料产生塑性变形从而实现零件加工成形的方法。按照加工工艺分类，可分为冷挤压和热挤压设备；按照设备结构分类，可分为框架式和四柱式设备。
