在今年9月份，工信部部长苗圩在新闻发布会上表示，经过70年的不懈努力，我国已经成为全球唯一一个拥有全部工业门类的国家。这意味着我国拥有独立完整的工业体系，支撑我们国民经济的发展，同时也保障我们中国由世界第一制造业大国，坚实迈向制造业强国。作为我国工业体系的重要组成部分，液压行业的发展也紧跟国家发展大势，技术不断提高，产品不断完善。液压工业总产值成倍增长，一些关键的液压技术也不断取得突破，为我国实现制造强国奠定坚实基础。
一、应用广泛，作用关键：
液压技术水平关系到我国装备制造业的强弱，也是衡量一个国家工业发展水平的重要标准之一。液压系统由油缸、泵、阀、马达四大关键零部件组成，具有传递动力大、易于传递及配置等优点，液压技术从民用到国防、由一般传动到精确度很高的控制系统，都得到了广泛地应用。比如国防工业中的武器装备飞机、坦克等，机床工业、工程机械的传动系统，还有船舶工业中的采油平台、船舶辅机等设备，液压技术都起到了关键作用。随着汽车工业的发展，液压越野车、液压自卸式汽车、液压高空作业车和消防车等均采用了液压技术，而且随着新能源汽车、混合动力汽车的普及，液压技术将有更多的应用空间，比如刹车能量再生系统。
此外，在冶金工业、农业机械、轻纺工业中，也得都可以看见液压技术的身影。而且近几年，太阳跟踪系统、海浪模拟装置、船舶驾驶模拟器、地震再现、火箭助飞发射装置、宇航环境模拟和高层建筑防震系统及紧急刹车装置等设备中，也采用了液压技术。可见，液压技术不仅应用广泛，而且作用关键。
二、起步晚，发展快，前景光明：
我国液压行业起步于20世纪50年代，历经数十年的努力，我国液压行业的整体技术水平得到了大幅提升。但是由于我国液压技术起步较晚，技术积累相对薄弱，国内外企业在液压技术积累与制造经验方面存在一定差距，全球的高端液压市场几乎被博世力士乐、川崎重工等少数液压生产企业所垄断，客观上造成了国内中高端液压元件长期依赖进口的局面。
不过随着《液压行业“十三五”专业发展规划》以及《中国制造2025》等战略规划的实施，高端液压元件及系统受制于人的局面逐步缓解，国内优质厂商正快速成熟，依托国家重大工程和重点项目，加强技术研发投入，由技术引进为主向自主创新为主转变，逐步改变了国内液压企业缺少自主知识产权的局面，迎来技术和市场双重突破契机，初具参与高端市场竞争并实现核心设备进口替代的实力。
一些民营企业也厚积薄发，在液压装备市场扮演越来越重要的角色。比如兴迪源机械，经过十多年的研发投入，取得发明专利和实用新型专利超过二十项，产品由普通的液压设备，扩展到国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备，而且产品稳定性好、自动化程度高、使用寿命长、精度高，市场也逐渐由国内覆盖到美国、日本、伊朗等多个国家和地区，成为我国液压设备供应商中一股不可忽视的力量。
随着兴迪源机械这些民营企业的崛起，我国的液压技术和液压装备的发展都迎来了百花齐放的春天，同时也为我国建设制造业强国奠定了坚实的基础。
【兴迪源机械液压技术优势】
兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”，核心团队由数10名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成，专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作，并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”，时刻跟踪国内外领先技术，不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
