近年来，随着工业互联网的兴起，很多工程机械朝着多电化、智能化的方向发展。有些领域，液压技术也正在被变频或者伺服电机所取代，比如用伺服电机直接控制泵来驱动液压缸，还有电机加滚珠丝杠的方案等等，这些新的技术对液压技术形成了新的挑战。那是否意味着，液压技术将被新技术彻底取代，不复存在呢？
从目前来看，不会。新技术挑战固然严峻，但是在一些领域中，液压技术的地位依然牢固。
1、高冲击、大负载驱动领域，特别是直线运动方面。液压技术由于可自动实现过载保护，在直线运动方面可承受高冲击，但是其他技术不行，再考虑到成本、散热等因素，液压技术的地位还是比较稳固的。
2、存在负载荷工况的领域。存在负载荷的地方，采用液压技术，控制起来会容易很多。如果用电系统，固定的设备还好，可以把能量反馈到电网上，但是移动的机械怎么办呢？超级电容的能量密度无法满足实际应用需求，而采用液压技术，就不会存在这个问题。
3、高功率密度、高动态工况。同样功率，液压马达要比电动机小的多。小意味着惯量小，惯量小就加速快，加速度就能上来，高频响应用这是液压的优势，很难被新的技术替代。
4、采用内燃机作为动力的行走机械领域。如果把内燃机的机械能转成电能，电能再进行能量转换的话，效率不会比直接采用液压高，而且采用高压母线的话，在工程机械中还存在安全性问题。所以在这个领域，液压技术的优势也是比较明显的。
不过，虽然这些领域液压技术优势明显，地位稳固，但是液压行业的研究人员或者技术人员们不能掉以轻心，要重视液压元件的电子化和数字化，关注前沿技术，确保液压技术在行业新技术不断迭代的情况下，依然能焕发出新能量。
【兴迪源机械液压技术优势】
兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”，核心团队由数十名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成，专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作，并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”，时刻跟踪国内外领先技术，不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
