不同于传统充液拉深，主动径向加压充液拉深是在成形坯料的法兰外缘施加独立、可控的径向液压，推动法兰区材料流动，配合凸模的拉深进行变形，本文兴迪源机械带来径向加压充液拉深成形原理及径向压力对成形极限的影响。
一、径向加压充液拉深成形原理：
不同于传统充液拉深，主动径向加压充液拉深是在成形坯料的法兰外缘施加独立、可控的径向液压，推动法兰区材料流动，配合凸模的拉深进行变形，其成形原理如图8-25所示。在径向主动加压作用下，可以有效减小零件变形区的径向拉应力，抑制坯料危险区的过度减薄，从而提高成形极限。与此同时，坯料料与压边圈、凹模之间会形成双面流体润滑，材料流动摩擦阻力减小，可进一步减小径向拉应力，提高材料承载能力，使成形极限进一步提高。
图8-25径向主动加压充液拉深成形原理
实现径向主动加压的充液拉深设备需要配置两台增压器和加压控制系统。径向液压不受凹模腔液室压力的限制，可根据变形材料、成形极限优化控制，增加工艺可控性。
径向主动加压充液拉深可使法兰区坯料产生一个明显的径向应力分界圆。随着径向压力增加，分界圆的位置逐渐向凹模口移动，可使危险断面的拉应力逐渐降低，成形极限得到提高，壁厚减薄得到改善。
二、径向压力对成形极限的影响：
改变径向压力成形得到不同拉深比的铝合金平底筒形件，试件及相应的极限拉深比如图8-26所示。
图8-26 径向压力对成形极限的影响
a)典型零件b)不同径向压力下的极限拉深比
无径向压力条件下极限拉深比为2.4,施加径向压力后，极限拉深比随径向压力增加而逐渐增加。当径向压力为15MPa时，极限拉深比为2.66。随着径向压力的进一步增加，当径向压力为35MPa时，极限拉深比增加到2.8,比普通充液拉深提高16.7%。
这是因为施加的径向压力越大，变形区材料所受的经向拉应力越小，破裂越不容易发生。
【兴迪源机械简介】
兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来，兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备，现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者，从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制，直至最终交付及提供增值服务，我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备，而是一整套智能制造成形方案。
