我国四柱压力机的流体传动行业始于20世纪50年代，最初产品只用于机床和锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。本文兴迪源机械带来四柱压力机的流体传动发展历史、伸缩液压缸及流量控制阀简介。
一、四柱压力机流体传动的发展历史：
我国四柱压力机的流体传动行业始于20世纪50年代，最初产品只用于机床和锻压设备，后来才用到拖拉机和工程机械上。从1952年上海机床厂试制出我国第一只液压元件即液压泵开始，我国的液压技术经历了创业奠基、体系建立、成长壮大引进提高等发展阶段。
自从1964年以来我国从国外引进一些液压元件和气压元件生产技术，以及自行设计自造技术完善和提高，液压和气动行业相继开发了电液比例溢流阀、电业比例流量阀、气压集成块、电业块冲马达等原件，建成了从低压到高压的成套化和系列化的自造生产基地和企业，流体产品在各类设备上得到广泛使用。目前需要提高液压元件的制造精度，进一步开发生产重量稳定、可靠性好、技术含量高、互换性好以及具有高度集成化、模块化、智能化和网络化的液压元件和系统，以满足我国国民经济发展的需求。
二、四柱压力机的伸缩液压缸的简介：
1）四柱压力机伸缩液压缸有两个或多个活塞缸套装而成，前一级活塞缸的活塞杆内控是后一级活塞缸的缸筒，伸出时刻获得很长的工作行程，缩回时刻保持很小的结构尺寸。伸缩缸被广泛应用于起重运输车辆、起重机、挖掘机等机械设备。
2）四柱压力机伸缩液压缸的外伸动作是逐级进行的。
首先是最大直径的缸筒以最低的油液压力开始外伸，当其到达行程终点后，直径稍小的缸筒开始外伸，直径最小的末级缸筒最后伸出。随着工作级数的增大，外伸缸筒的直径越来越小，工作油液压力随之升高，工作速度变快。四柱压力机伸缩液压缸返回时，与伸出时的顺序相反，先是小直径缸筒返回，然后是大直径缸筒返回。
三、四柱压力机流量控制阀的简介：
1）四柱压力机流量控制阀的节流口形式 四柱压力机流量控制阀是依靠改变节流口通流面积的大小或通流通道的长短来控制流量的液压阀。根据液体流经节流小孔的流量通式q=KApm可知，影响流量q的因素，不仅有通流面积A，还包括节流口两端的压力差p、孔口形状系数m及流经孔口的油液的黏度等。
从液压传动系数对流量控制阀的要求来看，最理想的节流口，其通过的流量与通流面积A 有关，而与其他因素无关。但从制造工艺等因素来看，实际节流口往往达不到理想节流的要求。
2）四柱压力机调速阀 普通节流阀的刚性差，在节流开口一定的条件下，通过他的工作流量受工作负载变化的影响，不能保持执行元件运动速度的稳定。因此。普通节流阀只是用于工作负载变化不大合对速度稳定性要求不高的场合。由于工作负载的变化很难避免，为了改善调速系统的性能，通常采用调速阀，它能使节流阀前后的压力差在负载变化时始终保持不变。
【兴迪源下压式四柱液压机特点】
XD-32系列下压式四柱液压机设备采用缸梁一体化设计，抗载能力强，结构紧凑，节省空间，配备有子母缸结构，可以实现空载快速，适用于尺寸相对较小的汽车配件、五金工具以及齿轮等零件的加工。
兴迪源下压式四柱液压机设备主要适用于金属或非金属材料或可塑性材料的整形、压印、浅拉伸、切边、冲裁、弯曲、翻边、压装、校正、压制成形等。
