液压机加工过程有哪些注意事项?液压机中的气体如何排出

行业动态     |     2019-11-13
摘要:液压机在加工的过程中,它的上下模之间不能有污染物,也不能用硬物撞击,从冲模内取卡入工件时,要用工具不准用手抠取,并把脚从脚踏开关上移开。文兴迪源机械带来液压机加工过程有哪些注意事项?液压机中的气体如何排出。

  液压机在加工的过程中,它的上下模之间不能有污染物,也不能用硬物撞击,从冲模内取卡入工件时,要用工具不准用手抠取,并把脚从脚踏开关上移开。文兴迪源机械带来液压机加工过程有哪些注意事项?液压机中的气体如何排出。
 
  一、液压机加工过程有哪些注意事项
 
金属管材内高压成型液压机
 
  1)液压机在加工的过程中,它的上下模之间不能有污染物,也不能用硬物撞击,从冲模内取卡入工件时,要用工具不准用手抠取,并把脚从脚踏开关上移开。
 
  2)液压机也应防止空气混入系统中,并及时把混入系统中的空气排出,要防止泄漏。
 
  3)要特别保护好液压机的滑动面、工作面和防护装置。当需要开反车时,一定要等到电机完全停止后再反开电机,不允许在飞轮转动中开反车,更要经常检查坚固模具的螺栓有无松动。
 
  4)当液压机离合器换新摩擦片之后,要注意控制减少单项行程次数,液压机滑块下行时不得停留在危险区内,滑块运行中不准把手扶在打料磨杆、导柱以及模具危险区;当滑块停止而下滑距离过大时,一定要找维修人员调节液压机制动器。
 
  二、液压机中的气体如何排出
波纹管成形液压机
 
  由于空气的压缩性很大,它进入液压机液压系统后就以气泡的形式存在。这些气泡在高压油的作用下很快被击碎急剧受到压缩,从而产生噪声。
 
  空气进入液压机液压系统中的部位一般在油箱、液压泵吸入管的各个联接处,这时,应按以下步骤进行:
 
  1)检查液压机油箱的油液是否充足,吸油管是否有足够的吸油深度,其周围是否产生涡流,油液是否变质多泡,以便决定油液的更换或补充;
 
  2)联接处需拧紧,液压机密封件损坏要更换,防止出现泄漏现象;
 
  3)机器停止工作;一段时期后,在工作之前应先打开排气阀,并调整液压机工作台走最大行程,使气体排出。
 
  【兴迪源机械板料液压机设备特点
 
  兴迪源机械板材充液成形设备采用液体作为传力介质代替刚性凸模或凹模传递载荷,使坯料在传力介质作用下贴靠凸模或凹模以实现金属板材零件的成形。设备整体采用三梁四柱式结构,并将压边缸和拉伸缸复合在一起,主缸与副液压缸相互配合,实现难变形材料、复杂形状、较大拉深比的钣金类零件的精确、高效成形。
板材充液液压机
 
  XD-SHF系列板材充液成形设备是我司自主创新、研制开发出的具有独立知识产权的液态介质柔性成形设备,用于钣金类零件的高精度成形,在国内具有先进水平。板材充液成形设备所加工的零件具有回弹小、尺寸精度高、表面质量好等优势,广泛适用于航空航天、石油、核电、汽车、大型柴油发动机等领域。比如飞机上口框零件的预制坯,台阶型非对称油底壳拉深,盒形件的带背压拉深以及汽车减震器托盘等成形。