液压机的液压阀失效原因、插装阀原理及节流阀调速回路原理

行业动态     |     2019-11-13
摘要:液压机液压阀零件在工作中的应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时,零件产生变形,不能完成正常功能而失效。本文兴迪源机械带来液压机的液压阀失效原因、插装阀原理及节流阀调速回路原理。

  液压机液压阀零件在工作中的应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时,零件产生变形,不能完成正常功能而失效。本文兴迪源机械带来液压机的液压阀失效原因、插装阀原理及节流阀调速回路原理。
 
  一、液压机液压阀失效的具体原因
 
  1、变形:
 
  液压机液压阀零件在工作中的应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时,零件产生变形,不能完成正常功能而失效。液压机溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形,零件变形将使其移动灵活性降低,造成系统压力不稳定,或状态转换过程缓慢等间题。
 
  2、磨损:
 
  液压机液压零件、阀套、阀体等机械零件的运动在使用时不断产生摩擦,使得零件尺寸形状和表面质量发生变化,质量降低而失效。液压机电磁换向阀阀芯磨损或变形,将会使阀内泄而使效率下降,同时由于磨损导致零件表面的金属脱落,增加了液压系统内的杂质数量,又加剧了磨损程度。
 
  3、腐蚀:
 
  液压机液压油中混有的水分或酸性物质过多,长时间使用后,会腐蚀液压阀中的有关零件的表面,使零件的精度和密封效果失效。
 
  4、疲劳:
 
  液压机处于长期的交变载荷工作下,液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、阀座产生疲劳及产生裂纹等其它损坏。换向阀的弹簧过软或变短,将会影响液压机阀芯工作位置及正常复位,使得系统不能正常工作。
 
  二、液压机插装阀集成系统液压原理
 
 
  液压机采用二通插装阀集成液压系统,系统采用恒功率变量柱塞泵 ,可由一个或多个集成块组成,液压机 吨位 1000~5000kN ,还可根据液压机实际工作要求选择单泵或双泵系统 。
 
  液压机主缸能实现的动作包括 :快速下行一慢速下行 、加压一保压一释压一快速返回一原位 停止的动作循环。顶出缸能实现的动作有 :向上顶出一向下退 回一原位停止的动作循环。
 
  三、液压机压机采用节流阀的调速回路原理
 
 
  液压机节流阀装在执行件的进口油路上,主要由定量泵、溢流阀、节流阀和执行元件液压缸组成。
 
  液压机系统的最大压力经过溢流阀设定后,基本上保持恒定不变,定量泵提供的油液在溢流阀的设定压力下,经过节流阀后,以流量和压力进入液压缸,作用在液压缸的有效工作面积上,克服负载,推动液压缸的活塞以v速度运动。定量泵多余的流量通过溢流阀流回油箱。
 
  由此可见,当其他条件不变时活塞的运动速度与节流阀的流通面积成正比。因此可以通过调节节流阀的流通面积调节液压缸的速度。
 
  【兴迪源液压成形技术优势
 
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快速水胀成形液压机
 
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