液压系统的故障排除

常见问题     |     2020-08-14
摘要:您的液压系统出现故障,一切都停止了,这时您需要尽快启动并运行系统,首先要找到问题的根源,现代液压系统可能非常复杂。

  您的液压系统出现故障,一切都停止了,这时您需要尽快启动并运行系统,首先要找到问题的根源,现代液压系统可能非常复杂,问题可能是由以下原因引起的:被困在打开的阀,似乎无法工作的液压缸或仅给出轴承的液压马达,对液压系统进行故障排除总是充满挑战,但是有一些提示和技巧可以加快过程并帮助您的系统再次运行。
 
  一、识别液压系统问题:
 
  准确排除液压系统故障的关键在于正确识别问题,这将帮助技术人员比其他任何事情都能找到解决方案,诸如“它刚刚停止工作”或“泵正在运转”之类的说明对故障排除者无济于事,尽管通常这可能是他们唯一的信息。技术人员通常会去找实际使用该系统的员工,并问他们一些问题,以便更好地了解出了什么问题,以下是一些对技术人员有用的问题和答案的示例:
 
  1)问题是泄漏吗?如果是,液压油或润滑剂是否泄漏?泄漏发生在哪里?
 
  2)系统中是否存在明显的压力变化?是压力损失还是压力峰值?它在系统中大约发生在什么地方?
 
  3)有东西过热吗?
 
  4)泵或马达等组件是否发出异常声音或振动?
 
  5)系统是否经历了速度损失?大约在哪里发生的?
 
  6)问题多久发生一次?它是一次性发生还是间歇性发生?
 
  请记住,问题与原因不同,例如,您可能发现泵附近有泄漏,原因可能很简单,例如液压软管泄漏,也可能是泵中的密封失效,但是,您必须先找出问题的根源,才能确定原因。
 
  对液压系统进行故障排除的另一条有用信息是对故障发生时所发生的事情或发现故障时所发生的事情的清晰描述,以下是一些重要问题的示例:
 
  1)设备是否在非标准条件下运行?
 
  2)故障是否伴随有噪音?
 
  3)发生故障时是否存在动力或扭矩损失?
 
  4)是机器刚刚启动,还是发生问题时已经运行了一段时间?
 
  5)是否存在与此问题相关的系统错误消息?
 
  6)是否有异常压力或温度峰值?
 
  对于正在对液压问题进行故障排除的技术人员而言,此类信息非常宝贵,实际上,对于经验丰富的液压技术人员而言,最小的细节可以加快故障排除过程。
 
  二、收集有关液压系统的信息:
 
  当问题出现或系统出现故障时,很可能对系统进行了更改,进行这些更改是为了使系统再次运行,并且在对液压系统进行故障排除时,此信息也很重要。典型的更改可以包括压力调整,电气调整或零件更换,如果零件被更换,重要的是要确保这些零件是系统的正确零件。当无法快速获得准确的替换并且替换部件可能无法按预期执行时,使用替换部件的次数过多。
 
  其他要检查的关键领域包括过滤器和通气孔的状况,液位以及泵/电机联轴器,快速目视检查是否有明显的泄漏,以及对液压软管和液压配件的简单检查,也很有帮助。最新的油液分析结果对帮助技术人员亲自验证液压油和润滑剂的清洁度非常有帮助。
 
  制造商的规格可以提供有用的信息,例如设计压力和流速,更不用说有关所需的更换零件和过滤器类型的信息,一些组件手册,例如液压马达或泵的手册,可能包含故障排除表或图表。尝试对液压系统进行故障排除之前要准备的另一个项目是其液压原理图。
 
  三、使用液压系统原理图进行故障排除:
  液压系统原理图
 
  研究液压原理图,这不仅意味着粗略的浏览,而且意味着对其进行阅读和追踪,通常可以帮助一名优秀的技术人员无需拉出任何零件即可发现问题。这也节省了时间。
 
  液压原理图显示了液压系统各个零件和组件之间的关系。泵,电动机,阀,歧管,蓄能器,储罐和其他零件在图中以符号形式包括在内。管线代表连接,通常是管道或柔性液压管线。
 
  有些阀门和歧管可能位于极其困难且费时的位置。学习原理图可以帮助您决定是否甚至需要访问那些组件以跟踪问题。还有一点要记住的是,液压油(像大多数人一样)将始终走阻力最小的道路。如果压力存在问题,则很有可能液压油会在液压系统中旁路。
 
  四、调整液压系统:
 液压系统故障排除
 
  系统压力非常重要,需要进行调整以正确设置,特别注意安全阀,压力控制阀和泵补偿器等组件的压力设置,请记住,如果将阀门卡在打开位置,则可能导致系统出现各种故障,包括过热。
 
  检查并相应调整压力后,请使用温度枪或红外热像仪对系统进行温度检查。这可以帮助验证是否没有旁路发生,并且在系统正常运行后记录这些温度可以帮助建立基准,以备以后出现问题时参考。请特别注意排水管和吸水管的情况–过多的热量是一个警告信号,表明系统有故障。
 
  其他要检查的重要项目是累加器,蓄能器应预先充满干燥氮气,并应检查蓄能器的预充压力,以防震,保持压力或不定期循环。还要注意,当蓄电池频繁循环时,外壳的底部应比顶部温暖。
 
  五、准备可靠性检查表:
  液压系统故障排除
 
  可靠性检查表为您下次对液压系统进行故障排除提供了基准,应在系统正常运行后完成。以下是一些要包含在此清单中的示例:
 
  1)软管和夹紧条件;
 
  2)油的清洁度;
 
  3)过滤条件;
 
  4)电动机读数;
 
  5)液位;
 
  6)呼吸条件;
 
  7)比例阀的电压读数;
 
  8)关键温度读数;
 
  9)关键压力读数。
 
  如果将来发生某些问题,请与上一个可靠性检查表进行快速比较,可以帮助故障排除技术人员更快地找到问题的根源。
 
  六、液压基础知识:
 
  最后但并非最不重要的一点是,不要让液压基础知识迷失在液压原理图和温度读数的迷宫中,如果牢记这些基本原则,您会发现对液压系统进行故障排除会更快:
 
  1、加压的液压油将始终沿着阻力最小的路径行驶;
 
  2、如果液压油在没有做任何有用工作的情况下经历压降,则会产生热量;
 
  3、液压泵不产生压力,而是产生流量;
 
  4、流动阻力会产生压力;
 
  5、执行器速度由流量决定,而执行器力由压力决定。
 
  【兴迪源机械液压技术优势】
 
  兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”,核心团队由数十名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成,专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
 
  兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作,并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”,时刻跟踪国内外领先技术,不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
 

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