四柱液压机的液压阀零件在作业过程中的残留应力和使用过程中，外载荷应力超过零件材料的强度时，容易造成零件的变形，不能够完成正常功能，而出现失效。本文兴迪源机械带来四柱液压机操作时无反应是什么原因？如何保证四柱液压机的操作安全。
一、四柱液压机操作时无反应是什么原因？
1）四柱液压机的液压元件变形而导致操作无反应：
四柱液压机的液压阀零件在作业过程中的残留应力和使用过程中，外载荷应力超过零件材料的强度时，容易造成零件的变形，不能够完成正常功能，而出现失效。溢流阀的阀芯弯曲变形或者弹簧变形，会造成阀芯移动不灵活，从而导致液压系统的压力不稳定。卸荷阀的阀芯变曲变形会使阀芯的动作缓慢，使液压系统由于卸荷工作压力或者工作压力到卸荷 的转换过程缓慢。
换向阀的阀芯出现弯曲变形，则会导致阀换向动作不能正常进行。装配不当也有可能会导致零件发生变形，比如：换向阀装配螺钉由于拧的较紧，而造成阀体出现变形，就有可能使阀芯卡阻。
2）由于液压件的磨损导致操作无反应：
三梁四柱液压机的阀芯、阀体、阀套等液压件由于在使用和运动期间不断的产生摩擦，使零件的形状尺寸和表面质量产生变化，从而失效。电磁换向阀的阀芯出现磨损或者变形，会导致阀出现内泄漏，从而使效率产生下降，并且由于异物、脏物较容易进入间隙或者是变形位置，致使阀芯产生机械卡阻的情况。
如果阀芯和阀孔的配合间隙过大的话，容易产生液压冲击。减压阀的先导阀出现磨损，则会造成阀的工作不稳定，严重时甚至不能调压。溢流阀先导锥阀或者先导小球阀位置处，由于出现磨损而导致密封不严，不能够正常高压。单向节流阀的单向阀部分出现磨损，密封不严，致使部分油液会通过单向阀流走，影响调速的灵敏性能。
3）由于腐蚀的作用也会造成操作无反应：
由于长时间的使用，油液中混入过多的酸性物质或者水分，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其失去应有的精度，而出现失效。
4）四柱液压机疲劳作业致使操作无反应：
由于长期的载荷作业，液压阀中的弹簧会由于疲劳而造成弹簧变软、长度缩短或者整个弹簧出现折断的情况。阀座、阀芯也会因为疲劳，从而产生裂纹、剥落或者是其它方面的损坏。这些都可能造成阀的失效。溢流阀主滑阀或者先导阀上的弹簧疲劳、或者折断，会使液压系统的压力达不到标准的要求。换向阀的弹簧过短或者过软，都会影响阀芯作业位置以及正常复位，使得液压系统不能正常作业。
二、如何保证四柱液压机的操作安全？
操作安全问题一直是我们所关注的热点，毕竟安全第一，那么四柱液压机是如何保证操作安全的呢？具体如下：
1、在安装和卸载四柱液压机的模具时，必须要把装模台的销子插上。
2、液压机平衡缸空气压力值没有达到规定时，不能接通控制电路，避免影响平衡缸缓冲气。
3、在开始作业之前，要选进行设备的空动转，至少五次。
4、四柱液压机吨位指示器是否有超负荷的情况。
5、三梁四柱液压机设备上的各种阀门不能随意的打开关闭。
6、在液压机启动前应该加油润滑模具、导柱等。
7、安装卸载模具时，要注意轧坯校直斜板的活塞杆处在退回位置。
8、开动四柱液压机的同时要把模具喷雾润滑泵打开。工作结束后，应该把润滑泵关上。
9、在进行润滑调节时，要注意风动电动机运行是否正常，如果有异常应该立即停止，报告相关技术人看看木。
10、随时注意皮带的松紧程度，一旦出现过紧或者过松的情况要及时解决。
11、在开动滑块调节装置之前，应该检查周围有没异物，包括铁片、木板、工具等，全都不能放在上面，如果有异物及时清理。
12、下顶料器调节完成后，应该把调整螺栓的螺母锁紧。
13、如果发现四柱液压机离合器、制动器发出松香味时，说明已经摩擦过热，应该立即停止，进行检查。
【兴迪源四柱金属挤压成型液压机特点】
XD-Y61系列四柱式金属冷挤压成形液压机设备是实施挤压成形工艺的设备，主要适用于金属材料的挤压及锻造成形，如开坯镦粗、拔长、扩孔、弯曲、压印、浅拉伸、整形等。兴迪源生产的金属挤压成形设备属于立式挤压设备，采用高压液体作为动力源，主缸液体最大工作压力可控制在22MPa以内，具有尺寸精度高、材料利用率高、生产效率高，产品强度高等特点。用户可根据需求定制框架式或四柱式的（冷/热）挤压设备。
挤压成形技术既把金属坯料放在挤压模腔中，在一定温度的条件下，通过设备上固定的凸模向坯料施加压力，使金属坯料产生塑性变形从而实现零件加工成形的方法。按照加工工艺分类，可分为冷挤压和热挤压设备；按照设备结构分类，可分为框架式和四柱式设备。
