单臂液压机的管道如何去污?单臂液压机制动装置出现故障的原因及解决方法是什么?

常见问题     |     2020-05-13
摘要:单臂液压机在使用较长的一段时间之后,压机制动装置可能会出现故障;单臂液压机管道连接安装完成之后,需要对油管道进行去污处理,通常进行酸洗处理。本文兴迪源机械带来单臂液压机的管道如何去污?单臂液压机制动装置出现故障的原因及解决方法是什么。

  单臂液压机在使用较长的一段时间之后,压机制动装置可能会出现故障;单臂液压机管道连接安装完成之后,需要对油管道进行去污处理,通常进行酸洗处理。本文兴迪源机械带来单臂液压机的管道如何去污?单臂液压机制动装置出现故障的原因及解决方法是什么。
 
  一、单臂液压机的管道如何去污?
 
 
  单臂液压机管道连接安装完成之后,需要对油管道进行去污处理,通常进行酸洗处理,酸洗的主要作用就是通过化学作用把金属管道内的氧化物以及油污去除,使金属表面光滑,保证液压管内壁的清洁。酸洗管道方法是保证液压系统可靠性的一个重要环节,一定要充分重视。
 
  液压机管路的酸洗处理方法通常可以分为以下两种方式,分别是槽式酸洗方法和循环酸洗方法。
 
  1)使用槽式酸洗方法时,液压机管道通常应该进行二次安装,也就是说把第一次安装好的油管路拆卸下来,置入酸洗槽中,酸洗操作完成并合格后,再进行二次安装。
 
  2) 而循环酸洗方法可以在一次安装好的管路中进行,需要注意的是循环酸洗仅仅局限于管道,其它液压元件一定从管道上断开或者进行拆除。液压机的油泵泵站或者液压阀处的管道,适合采用槽式酸洗方法。油泵或者液压阀到单臂液压机油缸之间的管道连接,适合采用循环酸洗方法。
 
  二、单臂液压机制动装置出现故障的原因及解决方法是什么?
 
  1)单臂液压机在使用较长的一段时间之后,可以用手触摸各柱圈制动鼓,如果全部制动鼓都发热,说明故障发生在制动总泵。如果只是个别柱圈发热,说明故障发生在柱圈制动器。
 
  2)如果装置故障出现在总泵时,应该先检查踏板是否能够自由行和,如果自由行程合乎要求,可以把总泵贮油室打开,并且连续放松和踏下制动踏板,查看其回油的情况。如果不能回油就说明回油孔出现堵塞。如果回油较为缓慢,则是皮圈发胀或者回位弹簧无力导致,应该拆下制动总泵进行分解检修。同时还要查看踏板回位的情况,如果踏板不能快速的回到原位,说明踏板回位弹簧过软或者出现折断的情况,应该进行更换。
 
  3)如果装置故障发生在车轮制动器,应该先拧松放气螺钉,如果制动液急速喷出,制动蹄回位,那就说明油管出现堵塞,分泵不能回油所导致,应该进行疏通油管。如果制动蹄仍然不回位,应该进行调整摩擦片到制动鼓之间的间隙。
 
  4)如果以上故障经过人为修理和调整时都没有效果,应该拆下单臂液压机制动鼓检查分泵活塞皮碗与回位弹簧的状况以用制动蹄片销的活动情况,如果必要时,进行修复或者更换。
 
  【兴迪源液压机设备优势】
 
  兴迪源机械以流体压力成形技术为核心,主导产品有:内高压成型设备、板材充液成形设备、管材零件液压成形设备、水胀液压成形设备、多工位连体液压拉深设备、四柱式液压机设备、框架式液压机设备等,并可按照客户的需求设计制造特殊的非标液压设备、非标油缸、非标液压系统和配备自动化传动系统。
 
 
  兴迪源生产的液压机设备广泛用于航天航空、核电、石化、汽车配件、自行车部件、五金制品、仪表仪器、医疗设备、家用电器、家用器皿、卫生厨具等制造行业。
 

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