四柱液压机系统由于起停液压冲击在实际生产作业中不可避免,会严重影响液压机的生产效率,本文兴迪源机械带来四柱液压机避免反常高压的方法有哪些?四柱液压机不保压的原因及解决方法是怎样的。
一、四柱液压机避免反常高压的方法有哪些?
四柱液压机系统由于起停液压冲击在实际生产作业中不可避免,会严重影响液压机的生产效率,所以,我们应该采取积极有效的方法进行解决,避免反常高压的根本方法就是在回路中设置溢流阀和减缓液压冲击。
1)在液压回路中设置溢流阀,避免反常外力高压的回路。
油缸中止时,由于惯性的作用,导致油缸内的压力升高,如果设有溢流阀,就可以避免反常高压的出现。避免元件不动作导致反常高压的回路。如果油缸降低时,平衡阀有故障不动作,活塞杆侧发生反常高压,设置溢流阀,就可以避免此类情况。避免中止时反常高压的回路。当油马达驱动惯性大的负载,换向阀回到中位时,发生较大的液压冲击,设置制动阀,可泄掉被紧缩的高压油,一起又可经过单向阀从油箱吸入油液填补另一侧油管中的真空,以防止气穴的发生。
2)减缓液压冲击,使用流量阀减缓液压冲击的回路。
当起动时,电液换向阀和电磁换向阀一起换向,流量阀的开口缓慢开大,马达缓慢动作。中止时,由电磁换向阀操控流量阀的开口缓慢关小,导致油马达转速减慢,此时电液换向阀处于中心方位,马达彻底停止。减速和加速时,由节省设备调整。减缓液压冲击还能够经过设置油缸端点缓冲方法和行程节省操控来完成。减缓液压冲击还可以通过设置油缸短点缓冲措施和行程节流控制来实现。在液压回路中设置溢流阀,此方法是防止异常外力高压的回路。当油缸停止时,因为惯性作用,使四柱液压机油缸内压力升高,设有溢流阀,即可防止异常高压。
二、四柱液压机不保压的原因及解决方法有哪些?
导致四柱液压机不保压的原因大致有以下三种,我们发现不保压时一定要先找出具体的原因,然后再解决故障。具体的原因以及解决方法如下,仅供参考。
1)液压机设备上的各种控制阀出现泄漏,而导致的不保压故障:
解决措施:对于此类液压阀出现泄漏导致的不保压故障,如果想要从要本上解决,那么就需要提高阀体的加工精度和配合精度,与此同时,还要注意阀体的结构,这些都能够有效的提升密封性和使用中的可靠性,这些都需要我们注意。
2)液压油缸出现内泄漏和外泄漏所导致的不保压故障:
解决措施:对于此类内外泄漏导致的不保压问题,需要提高液压油缸的缸孔、活塞以及活塞杆之间的配合,以及制造精度,只有精度达到要求,才能够有效的减少内泄漏和外泄漏而产生的不保压故障。
3)由于四柱液压机设备保压时间过长,导致的不保压问题:
解决措施:由于保压的时间过长,导致油液的缺乏,油液缺乏又会导致难以提供足够的压力。对于此类故障,我们可以采取不间断补油的方法,具体的做法就是,在保压过程中需要根据补足液压系统的压力泄漏情况来进行保压。
【兴迪源上移式四柱液压机特点】
XD-Y33系列上移式四柱液压机设备采用高压液体作为动力源,将主缸设置在设备的下侧,采用子缸实现快速工作上升,回程依靠缸体自重,降低能量损耗,设备横梁和缸体空载行程、导柱以及输油管路较短,有效降低设备成本,整体强度高,抗载能力强。适合粉末冶金、五金工具等尺寸精度要求相对较低,吨位需求相对较大零件的加工制造。
兴迪源上移式四柱液压机主要用于对金属或非金属材料或可塑性材料的整形、压印、浅拉深、切边、冲裁、弯曲、翻边、压装、校正、压制成形,也可用于塑性板材冲压成形等。