怎样安装调试四柱液压机?1)首先对整机进行清洗,擦拭掉机器上的防锈油;2)开始接通准备好的冷却水等。本文兴迪源机械带来怎样安装调试四柱液压机?四柱液压机不保压的故障怎么解决。
一、怎样安装调试四柱液压机?
1)首先对整机进行清洗,擦拭掉机器上的防锈油;
2)开始接通准备好的冷却水;
3) 把液压油注入到油箱里,在这里推荐大家使用68#液压油,注入的油量大约在270升左右;
4) 接通电源,检查线路是否完好,启动电机,注意观察电机旋转方向;
5)在上下工作台之间安装一个垫块;
6)注意检查行程开关有没有松动,检查是否需要对其进行重新调整。
二、四柱液压机不保压问题原因分析及解决方案:
1)液压缸的内外泄漏造成不保压;
液压缸两腔之间的内泄漏取决于活塞密封装置的可靠性,一般可靠性从大到小为:软质密封圈>硬质的铸铁活塞环密封>间隙密封。提髙液压缸缸孔、活塞及活塞杆的制造精度和配合精度,利于减少内外泄漏造成的保压不好的故障。
2)各控制阀的泄漏;
特别是与液压缸紧靠的换向阀的泄漏量大小,是造成是否保压的重要因素。
液压阀的泄漏取决于阀的结构形式和制造精度,因此采用锥阀(如液控单向阀、逻辑阀)保压效果远好于采用正遮盖的滑阀式的保压效果。另外必须提高阀的加工精度和装配精度,即使是锥面密封的阀也要注意其圆柱配合部分的精度和锥面密合的可靠性。
3)采用不断补油的方法,在保压过程中不断地补足系统的泄漏,虽然比较消极,但对保压时间需要较长时不失为一行之有效的方法。此法可使液压缸的压力始终保持不变。
【兴迪源四柱金属挤压成型液压机】
XD-Y61系列四柱式金属冷挤压成形液压机设备是实施挤压成形工艺的设备,主要适用于金属材料的挤压及锻造成形,如开坯镦粗、拔长、扩孔、弯曲、压印、浅拉伸、整形等。兴迪源生产的金属挤压成形设备属于立式挤压设备,采用高压液体作为动力源,主缸液体最大工作压力可控制在22MPa以内,具有尺寸精度高、材料利用率高、生产效率高,产品强度高等特点。用户可根据需求定制框架式或四柱式的(冷/热)挤压设备。
挤压成形技术既把金属坯料放在挤压模腔中,在一定温度的条件下,通过设备上固定的凸模向坯料施加压力,使金属坯料产生塑性变形从而实现零件加工成形的方法。按照加工工艺分类,可分为冷挤压和热挤压设备;按照设备结构分类,可分为框架式和四柱式设备。