伺服油压机有哪些优点及功能?伺服油压机的基础常识有哪些

常见问题     |     2020-02-28
摘要:伺服油压机的优点及功能,与这一产品相关的基础常识,这是我们行业内人士要知道和掌握的,也是不能马虎对待的,否则就会影响到该产品的整体了解。本文兴迪源机械带来伺服油压机有哪些优点及功能?伺服油压机的基础常识有哪些。

  伺服油压机的优点及功能,与这一产品相关的基础常识,这是我们行业内人士要知道和掌握的,也是不能马虎对待的,否则就会影响到该产品的整体了解。本文兴迪源机械带来伺服油压机有哪些优点及功能?伺服油压机的基础常识有哪些。
 
  一、伺服油压机有哪些优点及功能
 
  伺服油压机与传统液压机比较有节能、噪音低和维修方便等三大特点,具体分析如下:
 
  1)节能:
 
  伺服油压机,根据加工工艺和生产节拍不同,伺服油压机可节电20%~60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析:
 
  1、在滑块快降及滑块在上限位静止时,伺服电机不转动,故不消耗电能。传统液压机电机仍在额定转速下转动,仍需要消耗额定功率的20%~30%的电能(包括电机电缆、泵的摩擦、液压通道阻力、阀的压降、机械传动的连接等消耗的能量)。
 
  2、在保压阶段,伺服油压机的伺服电机的转速仅仅补充泵及系统的渗漏,转速一般在10rpm~150rpm 之间,消耗的功率只是额定功率的1%~10%。传统液压机根据保压方式不同,在保压阶段实际消耗功率为额定功率的30%~100%。
 
  3、伺服电机的效率和普通电机相比较来看,效率高出1%~3%左右,这决定了伺服油压机更加节能。
 
  2)噪声低:
 
  伺服油压机油泵一般采用内啮合齿轮泵,传统液压机一般采用轴向柱塞泵,在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵的噪声比轴向柱塞泵低5dB~10dB。伺服油压机在压制和回程时电机在额定转速下运行,其排放噪声比传统液压机低5dB~10dB。在滑块快降及滑块静止时,伺服电机转速为0,所以伺服油压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低,伺服油压机的噪声一般小于70dB,而传统液压机的噪声为83dB~90dB。经测试及推算,在一般工况下,10 台伺服液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。
 
  3)发热少,减少成本:
 
  发热少,减少成本,减少制冷成本,减少液压油成本,伺服油压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统液压机的10%~30%。由于系统发热量少,大多数伺服油压机可不设液压油冷却系统,部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。
 
  由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小,换油时间也可延长,故伺服油压机消耗的液压油一般只有传统液压机的50%左右。自动化程度高、柔性好、精度高伺服油压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要。
 
  4)效率高:
 
  通过适当的加减速控制及能量优化,伺服控制液压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统液压机提高数倍,可达到10/min~15/min。
 
  5)维修保养方便:
 
  由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统,减少了液压油污染对系统的影响。
 
  二、伺服油压机基础常识知多少
 
  伺服油压机中,与这一产品相关的基础常识,这也是我们行业内人士要知道和掌握的,也是不能马虎对待的,否则就会影响到该产品的整体了解。所以接下来,小编为了满足上述要求,我们就马上来进行,希望能对大家有些帮助,来推进自己的学习进程。
 
  1)伺服油压机,其采用焊接结构或是铸造结构,其区别是什么?
 
  伺服油压机,其采用焊接结构的话,那么是要比铸造结构的压力承受能力更好。所以对于一些大型或是高压的伺服油压机,都是采用焊接结构的。
 
  2)伺服油压机上用于冲模的刀具,其材质是什么?伺服油压机垫块又是什么材料的?
 
  伺服油压机上用于冲模的刀具,其材质一般是选用碳素或合金工具钢,并要进行热处理才行,使其硬度达到HRC60左右,否则不能使用。
 
  伺服油压机垫块,其一般是用混凝土制成的。
 
  【兴迪源机械液压技术优势
 
  兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”,核心团队由数10名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成,专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
 
  兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作,并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”,时刻跟踪国内外领先技术,不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
 

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