四柱液压机的液压系统分析包含1）明确主机的功用、动作以及对于液压系统的要求，2）识别元件，初步了解系统中包含了哪些动力元件、执行元件和控制元件。本文兴迪源机械带来四柱液压机的液压系统分析、油管内径和强度及O形密封圈特点。
一、四柱液压机的液压系统分析：
1、 明确主机的功用、动作以及对于液压系统的要求。
2、 识别元件，初步了解系统中包含了哪些动力元件、执行元件和控制元件。
3、 明确四柱液压机液压系统的类型。
4、 根据整机中各执行元件间互锁、同步、防干扰等要求，将系统以执行元件为中心划分为子系统，分析各子系统之间的联系。
5、 对于某一特定 操作，分析油液循环路线和执行元件产生的动作。
6、 分析系统中各个元件的作用。
7、 对四柱液压机系统进行评价，在全面读懂液压系统图的基础上，总结出各个基本回路及整个系统的特点，以加深对系统的理解。
二、四柱压力机的油管内径和强度：
1）选用四柱压力机油管内径时，应先根据管中油的流速计算油管内径，若内径过小，则油液流经管路时压力损失增加，造成油温升高，甚至产生振动和噪声；若内径过大，不易弯曲和安装，而且管路布置所需空间增大，机器重量增加。
2）推荐允许流动速度值如下：四柱压力机压力油管2.5~6.0m/s；吸油管0.5~1.5m/s；1.5~2.5m/s；橡胶软管3~5m/s。
3）四柱压力机金属油管壁厚应满足强度要求，再按受拉伸薄壁圆筒公式计算壁厚。
三、四柱液压机的O形密封圈特点：
1）四柱液压机O形密封圈的主要优点是结构简单紧凑、制造容易、成本低、拆卸方便、动摩擦阻力小、寿命长，因而四柱液压机O形圈在一般的液压设备中应用很普遍。
2）四柱液压机O形密封圈的缺点是橡胶材料的质量对O形密封圈的性能与寿命影响很大，作动密封时，静摩擦系数大，摩擦产生的热量不易散去，易引起橡胶老化，使密封失效。密封圈磨损后，补偿能力差，使压缩率减小，易失去密封作用。
【兴迪源机械板料液压成形设备优势】
兴迪源机械板材充液成形设备采用液体作为传力介质代替刚性凸模或凹模传递载荷，使坯料在传力介质作用下贴靠凸模或凹模以实现金属板材零件的成形。设备整体采用三梁四柱式结构，并将压边缸和拉伸缸复合在一起，主缸与副液压缸相互配合，实现难变形材料、复杂形状、较大拉深比的钣金类零件的精确、高效成形。
XD-SHF系列板材充液成形设备是我司自主创新、研制开发出的具有独立知识产权的液态介质柔性成形设备，用于钣金类零件的高精度成形，在国内具有先进水平。板材充液成形设备所加工的零件具有回弹小、尺寸精度高、表面质量好等优势，广泛适用于航空航天、石油、核电、汽车、大型柴油发动机等领域。比如飞机上口框零件的预制坯，台阶型非对称油底壳拉深，盒形件的带背压拉深以及汽车减震器托盘等成形。
