每个液压故障排除人员应该知道的四件事

行业动态     |     2020-08-21
摘要:许多工厂的理念是,如果液压系统正在操作机器,请不要惹恼它,通常,曾经进行过的唯一液压维护是更换滤清器,检查油位并进行油分析,曾有厂家自17年前投产以来就没有更换过水过滤器。本文兴迪源机械带来每个液压故障排除人员应该知道的四件事。

  许多工厂的理念是,如果液压系统正在操作机器,请不要惹恼它,通常,曾经进行过的唯一液压维护是更换滤清器,检查油位并进行油分析,曾有厂家自17年前投产以来就没有更换过水过滤器。本文兴迪源机械带来每个液压故障排除人员应该知道的四件事。
 
  位于堆叠中的阀可能具有相似的功能,但执行的功能却完全不同。
 
  当工厂发生水力问题时,通常通过零件更换过程解决,这在零件成本和工厂停机时间方面是昂贵的,所有维护人员都应具备对工厂系统进行故障排除和维护的知识和技能,以下是每个液压故障排除者需要了解的四件事:
 
  一、组件的功能:
 
  发生液压故障时,将目视检查机器上的软管是否破裂,压力表上的压力,油位低以及电动机是否跳闸。如果没有发现明显的问题,则开始零件更换过程。猜猜通常首先更改哪个组件?如果您说的是液压泵,那是对的。
 
  最大的误解之一是泵提供压力,泵输送体积或流量,仅当系统存在阻力时才产生压力,因为压力表显示的压力很小或没有压力,所以更换了许多好的泵,这是液压故障排除程序不了解系统中泵功能的完美示例。
 
  在进行任何故障排除之前,维护人员应了解系统所有组件的功能,不能总是通过查看它们来识别它们,一个阀可能看起来像另一个,但执行的功能却完全不同。
 
  许多阀的外壳标签上都有一个符号来指示类型,这是区分阀门的最简单方法,但是如果维护人员不熟悉液压符号,则没有用。
 
  二、故障排除步骤:
 
  液压故障排除人员必须知道正确的程序,以验证组件是否良好,在大多数情况下,可以执行快速检查或测试。
 
  蓄能器通常用于提供额外的容积,吸收冲击并维持系统中的压力,它们通常预装有干燥氮气。
 
  为了使蓄能器正常运行,氮气预充必须正确,可以通过三种简单的方法来验证蓄能器是否正常运行。
 
  第一种方法是关闭液压泵,并使压力降低到每平方英寸0磅(psi),在蓄能器的Schrader阀上安装带有量规的充气装置,氮气预充将在量规上显示。
 
  另一种方法是观察压力表,因为当关闭泵时,氮气迫使油从蓄能器壳中流出,压力将逐渐下降,然后迅速下降至0 psi,针头快速下降到0的压力是预充气压力。
 
  最终方法是用温度枪或红外热像仪拍摄蓄电池壳体的侧面,预充电正确时,外壳的下半部或三分之二应较热。
 
  当蓄能器充电不足时,将较少的体积输送到系统,正确充电后,机器的生产线速度就会提高,从而达到更高的生产水平,这些泵和蓄能器示例表明可以进行快速测试以确定组件是否正确运行。
 
  带有量规的充电装置可以安装在蓄能器的阀上。
 
  三、如何调整系统?
 
  主要问题之一(如果不是最大问题)是对系统进行随机调整,以试图加快机器速度或解决问题,通常会进行调整,但是如果看不到机器操作发生变化,则认为系统中没有任何变化。
 
  在一家工厂,当地的“旋钮调速器”认为液压泵太吵了,所以他顺时针转动了补偿器的调节装置,并在下游的管道中打开了一个手动阀,泵的噪音水平有所下降,于是他以为自己解决了问题就离开了。
 
  几个小时后,由于油温升至160华氏度而关闭了机器,一位电工被叫来,他迅速跳下了高温停机开关,大约24小时后,机油温度升至300华氏度,然后必须关闭机器,并用昂贵的溶剂冲洗,以除去系统中的清漆和油泥。
 
  通过顺时针旋转补偿器,旋钮旋钮将补偿器设置为高于溢流阀的设置,这使泵容积能够在高压下返回储罐,从而在系统中不需要时产生热量,打开手动阀可以使泵的某些容积在高压下始终返回到油箱,从而产生更多的热量。
 
  必须对所有维护人员进行培训,以精确设置泵补偿器,溢流阀,流量控制,减压阀和预充气蓄能器,如果不这样做,可能会导致电击,泄漏,过热,组件故障以及机器损坏。
 
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  常用的方向阀
  方向阀的液压符号
 
  四、如何阅读液压符号?
 
  应使用原理图来有效地排除液压问题,因此,维护人员必须知道如何读取液压符号,才能从原理图中进行故障排除。
 
  左侧显示了常用的换向阀以及该阀的符号,该符号表示有关阀门的五件事:它通常是打开的(在“ A”端口有一个管塞),具有两个位置,四通,电磁控制和液压先导,并且具有弹簧复位。
 
  如果不阅读该符号,仅通过查看阀门即可识别出的是电磁阀控制的阀门。不知道阀门的五个属性会使故障排除更加困难。
 
  通常将阀门安装在机器上仅仅是因为它看起来与原始阀门相同。如果甚至一个字母或数字都不相同,则必须在更换阀之前发现它。当一家工厂更换的阀门在原始阀门和新阀门之间只有一个数字差异时,导致停机八小时,每小时成本为12,000美元。
 
  如果您的维护人员没有接受这四方面的培训,则他们可能会在出现问题时尽力而为,这通常意味着更换零件,直到问题解决为止。通常,要更换许多零件并固定机器,但没人能学到任何东西。
 
  通过适当地培训维护人员,您将减少在设备零件上的花费,减少与液压相关的停机时间,并享有更安全的员工队伍。
 
  【兴迪源机械简介】
 
  兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来,兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备,现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
 
  兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者,从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制,直至最终交付及提供增值服务,我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备,而是一整套智能制造成形方案。
 

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