本文兴迪源机械带来传送带方向校正典型实例一锁紧回路液压技术应用。应用目的：了解4/3换向阀的功能、结构;能够学会使用液控单向阀的应用及理解其原理。
一、应用目的：
了解4/3换向阀的功能、结构;能够学会使用液控单向阀的应用及理解其原理。
二、应用实例工作任务：
1）如图4-39所示,用一条链式传送带传输工件部件,使其经过一个烘箱,为使传送带不脱离滚轴必须借助传送带方向校正装置将倾斜的传送带移正。
图4-39系统工作示意图
2）运动滚筒一端固定,另一端用双作用油缸经其调节到所希望的方向。液压源必须一直处于工作状态。为了节约能源在阀门不动作时,液压设备处于卸压状态。
3）设置可开启的先导控制的止回阀来防止阀门漏油而引起液压缸活塞杆的来回蠕动。
三、系统仿真工作原理图：
图4-40液压系统原理图
四、系统设计方案：
1）在本题中应用可解锁的先导控制止回阀时，应使用中间位置为卸压式的4/3换向阔，这样先导控制的回路及止回阀的输入回路都处于无压状态，只有在无压状态才能真正关闭。
2）换向阀为滑阀，它在结构上造成内部泄漏，因此用锥阀式的液控单向密封性好。
3）能防止负载变化油缸的来回蠕动。此回路为保压典型回路。
4）采用换向阀中位机能实现卸荷典型回路设计，还应考虑中位保压，应采用H或Y型。
五、调试步骤：
1）当回路构造完毕并经检查后，关闭关断阀，打开溢流阀。接通液压机组。
2）逐渐关闭溢流阀，直至系统压力表显示50bar。
3）打开关断阀，使4/3换向阀处于中位，观察系统压力表即为所调的压力降低值。
4）通过切换4/3换向阀可以使活塞杆处于任一个工作位置，若换向阀回到初始状态，则活塞杆立即停下来。
【兴迪源机械液压技术优势】
兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”，核心团队由数十名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成，专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作，并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”，时刻跟踪国内外领先技术，不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
部分文段和图片摘自：
《图解液压技术基础》
作者：李丽霞 杨宗强 何敏禄
由兴迪源机械编辑
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