液压轴向柱塞马达的常见故障原因及排除方法

行业动态     |     2020-03-14
摘要:轴向柱塞马达是一种带滚动轴承支撑的轴配流式摆线液压马达,采用输出轴与配流机构整体结构设计、镶齿式定转子、两端滚动轴承支撑、专用进口回转动密封圈,使马达允许在较高的背压下工作。本文兴迪源机械带来轴向柱塞马达的常见故障原因及排除方法。

  轴向柱塞马达是一种带滚动轴承支撑的轴配流式摆线液压马达,采用输出轴与配流机构整体结构设计、镶齿式定转子、两端滚动轴承支撑、专用进口回转动密封圈,使马达允许在较高的背压下工作。本文兴迪源机械带来液压轴向柱塞马达的常见故障原因及排除方法。
 
  一、故障现象一:噪音大
 
  1)故障原因:
 
  ①液压泵进油处的滤油器被污物堵塞;
 
  ②密封不严而使大量空气进入;
 
  ③油液不清洁;
 
  ④联轴器碰擦或不同心;
 
  ⑤油液黏度过大;
 
  ⑥马达活塞的径向尺寸严重磨损;
 
  ⑦外界振动的影响;
 
  2)排除方法:
 
  ①清洗滤油器;
 
  ②紧固各连接处;
 
  ③更换清洁的油液;
 
  ④校正同心并避免碰擦;
 
  ⑤更换黏度较小的油液(N15润滑油) ;
 
  ⑥研磨转子内孔,单配活塞;
 
  ⑦隔绝外界振动。
 
  二、故障现象二:转速低,转矩小
 
  1)故障原因:
 
  1、液压泵供油量不足,可能是:
 
  ①电动机的转速过低;
 
  ②吸油口的滤油器被污物堵塞,油箱中的油液不足,油管孔径过小等因素,造成吸油不畅;
 
  ③系统密封不严,有泄漏,空气侵入;
 
  ④油液黏度太大;
 
  ⑤液压泵径向、轴向间隙过大,容积效率降低。
 
  2)液压泵输入的油压不足,可能是:
 
  ①系统管道长,通道小;
 
  ②油温升高,黏度降低,内部泄漏增加。
 
  3)液压马达各结合面严重泄漏:
 
  4)液压马达内部零件磨损,内部泄漏严重:
 
  2)排除方法:
 
  1)相应采取如下措施:
 
  ①核实后调换电动机;
 
  ②清洗滤油器,加足油液,适当加大油管孔径,使吸油通畅;
 
  ③紧固各连接处,防止泄漏和空气侵入;
 
  ④一般使用N32润滑油,若气温低而黏度增加, 可改用N15润滑油;
 
  ⑤修复液压泵。
 
  2)相应采取如下措施:
 
  ①尽量缩短管道,减小弯曲和折角,适当增加弯道截面积;
 
  ②更换黏度较大的油液。
 
  3)紧固各接合面螺钉。
 
  4)修配或更换磨损件。
 
  三、故障现象三:内部泄漏
 
  1)故障原因:
 
  ①弹簧疲劳,转子和配流盘断面磨损使轴向间隙过大;
 
  ②柱塞外圆与转子孔磨损。
 
  2)排除方法:
 
  ①更换弹簧、修磨转子和配流盘端面;
 
  ②研磨转子孔,单配柱塞。
 
  【兴迪源机械液压技术优势
 
  兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”,核心团队由数10名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成,专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
 
  兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作,并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”,时刻跟踪国内外领先技术,不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
 
  部分文段和图片摘自:
 
  《图解液压技术基础》
 
  作者:李丽霞 杨宗强 何敏禄
 
  由兴迪源机械编辑
 
  版权归原作者所有
 
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