选择液压缸时的五大注意事项

行业动态     |     2020-10-22
摘要:无论您是采矿企业,建筑公司,制造商还是农场,液压缸都是您辛勤工作的肌肉。这些忠实的仆人受雇于各种用途,从抬起,拉动,打开,关闭甚至压碎,视应用而定。本文兴迪源机械带来选择液压缸时的五大注意事项。

  无论您是采矿企业,建筑公司,制造商还是农场,液压缸都是您辛勤工作的肌肉。这些忠实的仆人受雇于各种用途,从抬起,拉动,打开,关闭甚至压碎,视应用而定。作为线性致动器,它们具有简单的作用,可以沿直线施加推力或拉力。但是,选择适合工作的气缸时要考虑许多因素。这些超出了执行任务所需的推拉力,包括气缸安装方式,行程长度,速度,工作压力,作用力方向和其他因素。
 
  选择错误的气缸可能导致气缸和系统其他零件的效率低下,过早磨损或故障。要从气缸中获得最佳性能和耐用性,首先要问正确的问题。本文兴迪源机械带来选择液压缸时的五大注意事项。
 
  一、您需要做什么?(应用)
 
  确定正确的液压缸的第一步是评估应用。气缸需要执行什么任务?您需要气缸来推动或拉动,还是两者都要?气缸会主要处理压缩力吗?气缸需要将负载保持在适当的位置吗?这项工作决定了气缸的规格,从缸径到行程长度再到表面涂层,我们将在接下来的问题中讨论所有这些。
 
  二、您需要移动多少质量?(力)
 
  牛顿第一定律规定,除非被外力强迫改变其状态,否则每个物体都将保持静止。因此,为了使任何物体移动,我们首先需要知道需要克服的质量。但这还不是全部,因为移动质量的方式将影响移动质量所需的力。
 
  例如,垂直提升负载需要比沿地面水平推动的质量移动更多的力。然而,将起重臂推离负载很远的起重机油缸需要更大的力才能克服杠杆作用。相反,如果负载由滚子或铰链支撑,则需要的力较小。
 
  因此,应用程序的物理和几何形状对气缸所需的功率有很大影响。在确定所需的力时,这需要考虑到方程中,然后将其用于计算气缸的孔径。通常,您应选择吨位,比应用所需的力高20%。这是因为可以通过诸如气缸密封件和轴承上的摩擦以及液压系统效率损失等因素来增加峰值负载。
 
  三、您需要将其移动多远?(行程)
 
  行程长度是选择正确的液压缸时要考虑的最重要的事情之一。气缸杆必须行进的距离会影响气缸的整体力学。随着圆柱体的延伸,弯曲和屈曲力会增大。因此,至关重要的是正确确定杆的直径。规格不足的活塞杆会使气缸更容易受力,磨损和故障。完全伸展的杆可能会在自重作用下弯曲,过度弯曲会导致磨损以及密封件和轴承的损坏。在极端情况下,活塞甚至可能会翘起在孔内,从而导致气缸内表面出现划痕和损坏。气缸的选择必须适应这些情况,包括杆直径,材料选择,金属涂层,
 
  四、气缸如何安装?
 
  有许多不同的安装选项,正确的选择对于气缸性能至关重要。这又取决于应用程序,您选择的安装方法将首先取决于气缸是静止的还是需要旋转的。
 
  法兰固定架是固定缸的首选,因为它们可以在最小的磨损下传递牢固,刚性的线性力。但是,它们对未对准的容忍度很小。
 
  如果应用需要圆柱体旋转-叉形,耳轴和球形轴承座可使圆柱体在延伸时改变对齐方式。Clevis安装架最常用于短冲程和中小缸径气缸。带有球面轴承的Clevis安装座可实现一定程度的不对中,从而有助于提高气缸寿命。对于某些应用,可能适合使用耳轴安装架,该安装架可使汽缸安装在汽缸头与中,后安装版本不同的汽缸体长度点上。
 
  五、钢瓶将面对哪些环境因素?
 
  最后,考虑一下气缸在其日常生活中可能遇到的条件。它会生活在清洁的环境中还是会暴露于磨蚀性粉尘或腐蚀性元素中。镀铬足以满足大多数应用的要求,但要在极端条件下工作,活塞杆必须抵抗水,盐空气和其他有害物质的腐蚀作用。在这种情况下,可能需要不锈钢或高级保护表面,例如热喷涂涂层或等离子焊接的覆盖层,以防腐蚀并具有高耐磨性。对于某些应用,钢瓶必须能够承受极高或极低的温度。密封件可能是液压系统中最脆弱的部分,占气缸故障的90%。Buna-N丁腈橡胶密封圈不能承受较高的工作温度。
 
  做出正确的选择:
 
  作为任何操作中最努力的工作,正确的气缸选择对于确保您的完美表现至关重要。做出错误选择的后果包括在最佳情况下过早磨损到完全气缸损坏。因此,进行正确的呼叫非常重要。首先提出正确的问题。答案将指导您选择具有正确规格的液压缸-从应用类型到孔的大小,行程的长度到选择正确的密封件以及承受环境的表面涂层的类型。
 
  【兴迪源机械简介】
 
  兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业,自2007年创立以来,兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备,现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
 
  兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者,从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制,直至最终交付及提供增值服务,我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备,而是一整套智能制造成形方案。
 

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