XD-Y26系列300吨(t)框架式高效精冲机液压设备

XD-Y26系列300吨(t)框架式高效精冲液压设备是实施精密冲裁的机床装备,将精冲与冷成形有机结合,在大批量生产立体成形零件、复杂几何形状零件、厚板料零件等方面具有显著优势。

精密冲裁与普通冲压同属分离工艺,是在普冲基础上发展起来的一种精密加工工艺。在精冲过程中,由于有压边缸驱动压边圈强力压边,双向压料器和冲裁凸模的共同作用,并在间隙很小而凹模刃口带圆角的情况下,从而使坯料的变形区处于强烈的三向压应力状态,提高了材料的塑性、抑制了剪切过程中裂纹的产生,材料自始至终发生塑性变形,使得冲裁件的断面质量和尺寸精度都有所提高。

XD-Y26框架式精冲液压机-齿轮盘精冲演示

 

XD-Y26系列300吨(t)框架式精冲液压设备性能特点:
1)采用铸钢式一体化框架结构,整体一致性好、抗偏载能力强,稳定性高,解决因焊接结构造成应力不均匀,随着工作时间增加而造成几何误差增大的缺陷;
2)采用精冲工艺,效率高,从原始坯料中直接获得成品零件,无需抛光、去毛刺等辅助工序,成形效率可提高10倍;
3)液压缸效率高,起压速度快,采用普通或伺服电机两种驱动模式,可实现电控调整和半自动工作两种操作方式,有效确保多缸同步性,液压驱动相比较于传统的曲柄压力机构更加稳定和耐用;
4)本设备采用四缸控制,板材上下表面均有压边,双向压料器采用液压驱动和控制,配合溢流阀,可以实现反向力的恒定精准控制,机构使用寿命长、易于控制;
5)本精冲设备对材料的分离形式为塑性-剪切变形,可以有效抑制材料撕裂,单边间隙仅为壁厚的0.5%,在特殊的三向压应力作用下,有效提高材料的塑性;
6)采用新型镶嵌式复合抗偏载专用导轨结构,将导轨的承载部分嵌入到设备的框架里,避免常规螺栓固定因剪切和疲劳造成导轨失效,导轨接触面采用优质铜板加工而成,使用寿命大大增加,可重复使用上千万次,并配有自动润滑系统,避免人工润滑不及时造成设备的磨损甚至损坏。
XD-Y26系列300吨(t)框架式精冲液压机设备应用领域:
在精冲与冷成形(如镦挤、压沉孔、半冲孔和挤压等)加工工艺相结合后,精冲设备在大批量生产立体成形零件、复杂几何形状零件、厚板料(12mm以内)零件等方面具有显著的优势。特别适用于汽车、摩托车、电子工业和五金零件等精密冲裁工艺,取代由普冲、机加工、锻造、铸造和粉末冶金加工的零件。主要产品有自行车和摩托车的链轮、汽车座椅齿轮、门锁扇形齿轮、管材端部法兰盘等。
 
 XD-Y26系列框架式精冲机液压设备型号技术参数对照表
 项目 单位 XD-Y26
-200
XD-Y26
-300
XD-Y26
-500
XD-Y26
-800
 主缸公称力 KN 2000 3000 5000 8000
 主缸回程力 KN 100 125 150 200
主缸液体最大工作压力 MPa 20 20 25 25
主缸最大行程 mm 300 350 350 350
上压边缸公称力 KN 750 1000 1500 2000
上压边缸行程 mm 25 25 25 25
 下压边缸公称力 KN 750 1000 1500 2000
 下压边缸行程 mm 25 25 25 25
电机功率(可选伺服) KW 15 18.5 22 45
 活动梁升降速度 快下 mm/s 200 180 200 230
工进 mm/s 8 10 10 8
 回程 mm/s 180 170 180 240
 闭合高度 最大 mm 450 800 850 500
最小 mm 150 450 500 150
工作台有效面积 mm 560x560 700x700 800x800 900x900