专家一致认为,超过75%的液压系统故障与液压油中的污染物直接相关,有了这样的数字,减少液压油污染的重要性显而易见,效率损失,停机时间,昂贵的维修,灾难性故障和系统冲洗只是污染问题可能造成的后果的几个例子,污染的影响是显而易见的,但问题是,首先如何防止污染进入系统。本文兴迪源机械带来如何有效的减少液压油污染。
一、污染会对液压系统产生什么影响?
减少液压油污染
当我们想到污染时,我们通常会想到微粒污染,这可能包括磨料颗粒,例如沙子,污垢或金属薄片和碎片,磨料颗粒会划伤设备中精密加工的零件,从而显着降低效率,同时引发可能损坏液压马达和泵等组件的循环,非磨料颗粒也非常严重。这些颗粒导致的常见问题包括端口堵塞和阀门堵塞,进而可能导致流量和压力控制出现问题,另外,液压流体中任何类型的颗粒物都会增加空化的可能性。
还存在湿气污染的问题,水分会与液压油中的添加剂发生反应,并导致有问题的化学反应,液压流体中水的存在会引起腐蚀,这对于许多液压系统而言可能是一个关键问题。液压油中的水也会影响其弹性和性能。最重要的是当水因压力变化而被截留在液压流体中时导致的气蚀现象。
污染还会导致您的液压油降解,从而降低液压油的性能并对其润滑和保护系统内组件的能力产生不利影响。总是会产生腐蚀等问题,并且会形成厚厚的淤渣或淤泥,从而引起严重的问题。这些污染问题是减少液压油污染的主要原因。
二、减少液压油污染的策略:
计划减少水力污染
从实际意义上讲,不可能完全消除液压系统内的所有污染,但可以将污染程度降至最低,可以通过精心设计的减少污染策略来实现这种最小化,该策略应考虑系统的运行条件,其环境以及组成系统的组件。
在制定减少液压油污染的策略时,您将需要专注于系统的设计并选择可行且可量化的目标,接下来,制定将支持实现这些目标的行动清单。典型动作可以分为几类,例如排除,清洁,过滤以及存储和处理。
1)排除颗粒和水分
在污染物进入液压系统后将其清除可能既昂贵又耗时,冲洗受污染的系统也可能相当复杂,不仅可能需要添加新鲜的液压油,而且还需要从系统中清除旧的液压油并添加所有新的过滤器。
液压油滤清器
1、过滤器 –处理污染物的最佳方法是首先将其排除在系统之外,而不是事后将其清除。从系统中排除污染物意味着防止其进入系统,并依靠过滤器来捕获确实进入其中的污染物。对污染物的来源有一个很好的了解对于阻止或至少将其最小化有很长的路要走。
2、内置污染 –内置污染存在于新的系统组件中,通常在制造过程中遗留。内置污染的示例包括金属铸件遗留的沙子颗粒,在阀块上打孔后残留的金属碎片或用于擦拭液压软管连接的抹布上的螺纹。不能排除它,但是可以通过用新鲜的液压油冲洗新组件来将其最小化。
液压软管泄漏
3、泄漏 –当系统泄漏液压油时,不仅会泄漏液压油,而且污染物也可能渗入。这是一个很好的示例,说明了为什么一旦发现泄漏就应立即解决。其中许多泄漏是由于密封件失效而导致的,这些密封件已达到使用寿命,需要更换。
4、组件故障 –如果诸如泵或电动机之类的组件遭受灾难性故障,那么,如果过滤器未将非常有害的污染物扩散到整个系统中,则该故障会通过系统传播。这就是为什么在过滤器失去作用时更换过滤器如此重要的原因。在发生特别严重的故障(例如,轴承故障会释放钢屑和钢屑)后要求彻底冲洗的系统并不少见。
5、新鲜的液压油 –另一个污染源是新鲜的液压油,它可能同时被颗粒和水分污染。新液压油的清洁度通常不满足新设备的清洁度要求。可以通过在将所有新鲜流体添加到系统之前对其进行过滤来排除这种类型的污染。
如前所述,在维护和修理期间(例如,任何时候打开系统)也会引入污染。可以通过保持清洁来排除这种类型的污染。
2)液压系统的清洁度:
液压设备维修
污染进入系统的主要方式之一是维修和保养期间,维修期间会打开一个端口,车间空气中的灰尘会进入内部,可能正在进行维修的工作表面上有一些以前的维修残留的磨料颗粒。液压软管的末端可能掉落在肮脏的车间地板上,在重新连接之前并未完全擦拭干净。
对于现场设备而言,问题甚至更加严重,如果未首先清洁机器,则在添加新的流体时,污垢和沙子可能会掉入液压油箱,可能端口不必要地打开并且水分在内部凝结。
肮脏的抹布,多尘的工具,坚硬的工作台,生锈的储液容器–所有这些都可能导致系统污染,防止和减少液压油污染的出发点是清洁度。工具,设备和工作表面必须保持清洁,打开系统进行维护和维修时必须小心,以确保没有机会将污染物带入系统内部。
3)过滤所有新鲜的液压油:
排污应该放在首位,包括过滤进入系统的所有液压油,并使用优质的过滤器将确实进入内部的颗粒捕获。
新鲜的液压油确实包含污染物,实际上,新液压油中含有5微米大的颗粒并不少见,这超出了现代液压系统的标准清洁度要求。这就是为什么在将流体添加到系统之前要特别强调彻底过滤流体的原因。
4)正确存储和处理液压油:
为了使液体受到的污染最小,至关重要的是要妥善保存,特别是要阻止其最大的敌人-水分。以下是安全存放液压油的一些提示和准则:
1)定期确保所有盖子牢固牢固;
2)将容器侧放,以防止水在顶部积聚;
3)将液压油保持在恒定温度下,以防止水分因冷凝而侵入。
5)液压油分析与测量:
安排定期测试以确定达到目标的程度至关重要,这要通过严格的流体分析和测量程序来完成。
三、液压油采样与分析:
流体分析涉及在系统中的各个点对液压流体进行采样,然后在内部进行分析或将其发送到实验室,分析结果提供了污染水平的度量,不仅可以提供评估系统清洁度的指标,还可以帮助追踪污染源。一旦确定了这些来源,就可以采取排除措施,以进一步减少污染的进入。
四、减少液压油污染的重要性:
应对液压系统中的污染流体所引起的效率损失和损坏的最佳防御措施,是制定一种健壮而彻底的策略来减少液压流体的污染,排污,清洁,过滤,正确存储和定期分析是有效减少污染策略的关键组成部分。
一旦制定了良好的策略,收益将包括更高的效率,更高的生产率,更长的组件寿命,更低的维修和维护成本,减少的停机时间以及明显更好的可靠性。简而言之,实施污染控制计划可能是您为液压系统和底线做出的最佳决定。