当液压系统出现故障时，寻找问题根源可能是一个挑战。尽管液压系统主要由油底壳，电机，泵，阀，执行器和液压油组成，但是这些部件中的任何一个都可能是故障的根源，更不用说由于人为错误和错误的维护实践而导致故障的其他可能性。如果您的系统出现故障，则需要知道为什么会发生故障，如何查找故障以及将来如何使其保持平稳运行，同时还要确保人员安全。
通常很容易分辨出何时液压系统发生故障-高温，低压读数以及缓慢或不稳定的运行都是明显的问题。但是，液压系统故障的最常见原因是什么？我们可以将大多数液压问题追溯到以下几个常见原因：
一、空气和水污染：
空气和水的污染是造成液压故障的主要原因，占液压故障的80％至90％。泵故障，系统故障或温度问题通常会导致两种类型的污染。
1、空气污染：
空气污染是空气进入液压系统的入口，包括两种类型-曝气和气穴。随着时间的推移，这两种方法都会磨损泵和周围的部件，污染液压油，甚至导致系统过热，从而严重损坏液压系统。虽然我们不是泵制造商，但我们知道了解这些类型的污染以及如何识别它们是至关重要的。
1）气穴：液压油含有约9%的溶解空气，泵会将其抽出并发生内爆，随着时间的推移，会对泵和液压系统中的其他部件造成损坏。如果液压泵发出呜呜声，则可以确定此问题。
2）充气：当空气从外部来源进入泵腔时，就会发生充气。通常，系统中松动的连接或泄漏会导致此问题。泵运行时，充气也会产生声音，听起来像是爆震。
2、水污染：
水污染也是液压系统中的常见问题，通常是由于温度变化引起的系统泄漏或冷凝而引起的，随着时间的流逝，水会通过氧化和冻结破坏而降解液压组件，液压油呈乳白色状可帮助您识别水污染。
二、温度问题：
随着时间的流逝，过热或过冷的液压系统都会引起严重的问题。其中一些挑战包括以下内容：
1）流体稀薄：热量会导致液压油稀薄，从而阻止润滑并使流体更容易泄漏。
2）流体氧化：极高的热量会导致液压油氧化并变稠。这种流体增稠会导致系统中的积聚，从而限制流量，但也会进一步降低系统的散热能力。
3）流体增稠：低温会增加液压油的粘度，使油更难到达泵。在油达到70度或更高温度之前使系统处于负载状态可能会因气蚀而损坏系统。
4）散热不良：通常是热量积聚的潜在原因，而环境因素通常会导致系统过冷。
三、液位和质量：
液位和质量会影响液压系统的性能，液位低和过滤不当会导致空气污染，而液污染会引起温度问题，泄漏会进一步加剧这两个问题。
由于某些液压油与特定应用兼容，因此使用正确类型的流体也很重要。甚至有些机油可以提供更高的抵抗温度相关问题的能力，有些机油甚至提供抗磨和消泡添加剂，分别有助于防止磨损和空气污染。
四、人为错误：
人为错误是许多液压系统问题的根本原因，可能导致液压泵无法建立压力的一些最常见的错误包括以下内容：
1）错误的安装：液压系统中任何组件的不正确安装都可能导致严重错误。例如，泵轴可能以错误的方向旋转，从而对压力积累产生负面影响，或者管道安装不正确，从而导致泄漏。
2）不兼容的部件：没有经验的安装人员可能会将不匹配的组件放在一起，从而导致功能故障。例如，泵的电动机可能超过其最大驱动速度。
3）维护或使用不当：使用超出其运行能力的系统或无法进行定期维护是造成液压系统损坏的最常见原因，但易于通过更新的维护政策和培训进行纠正。
【兴迪源机械简介】
兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来，兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备，现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者，从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制，直至最终交付及提供增值服务，我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备，而是一整套智能制造成形方案。
