液压机的预防性维护保养工作内容有哪些

常见问题     |     2020-07-28
摘要:检查液压机以使其处于良好的工作状态不仅仅是智能操作程序-它实际上可以为制造商带来回报。通过了解液压机何时运行良好或需要注意,以及始终如一地进行预防性维护,可以显着提高压力机的使用寿命。关键是要了解机械并制定书面的预防性维护计划,这将使设备在未来很多年保持最佳状态。

  检查液压机以使其处于良好的工作状态不仅仅是智能操作程序-它实际上可以为制造商带来回报。通过了解液压机何时运行良好或需要注意,以及始终如一地进行预防性维护,可以显着提高压力机的使用寿命。关键是要了解机械并制定书面的预防性维护计划,这将使设备在未来很多年保持最佳状态。
 
  一、机油保养:
 
  不保持适当的油位和质量会迅速缩短机器的使用寿命,污垢和热量对压机特别有害,将油保持在新的状态非常容易。最佳工作温度约为120°F,可以通过空气或水冷却器维持油温,将探针插入储油罐,并通过使用恒温器保持温度。空气冷却器使用散热器来散热,并使用电风扇将空气移动通过冷却器。污垢和灰尘易于积聚在散热器的叶片中,并阻止气流以最大容量传播,因此保持散热器清洁很重要。
 
  为了帮助保持设备清洁,请在热交换器上安装一个普通的过滤器,例如用于暖气和空调的过滤器。
 
  结果还可以指示是否使用了正确的微米级过滤。简单的液压系统仅需要代码10过滤器,其清洁度为20/18/15,具有比例阀或伺服阀的更复杂的系统需要代码03过滤器,其清洁度等级为16/14/12,多家公司可以执行此测试并维护记录。
 
  二、压力:
 
  如果压力机处于良好的工作状态且没有泄漏,则压力机应在二分之一到一秒内升至所需的最大压力,两到三秒钟的压力升高可能表明泵,阀或马达出现问题,压力问题通常与泵有关,尽管该问题也可能是由于溢流阀工作太慢所致。检查管路中是否有灰尘或沙砾,并检查阀门的开度是否太宽。此外,如果压机电动机无法产生足够的每分钟转数(RPM),则可能会出现压力下降。
 
  三、电气维护:
 
  当今的电子产品非常可靠,但不会无限期地持续下去,位于阀上的线圈的寿命周期通常为300万行程,而继电器通常为100万行程。在故障发生之前进行更换可以减少或消除故障排除时间,从而减少停机时间。安装小时表和不可重置的周期计数器将有助于维护准确的记录,并有助于安排维护时间,每年检查一次控制接线,以确保所有连接牢固,并且接线状况良好。将松散的电线以电线的方式放置或用电线扎带绑起来,未使用的电线或备件应盖好或取下,清除机箱上的灰尘。
 
  制定适用于液压机的预防性维护检查表(每日,每月和每年),这是早期发现问题的关键,从而可以避免日后潜在的昂贵维修,并使液压机在未来几年保持最佳性能。
 
  四、日常快速维护检查内容:
 
  下面的日常维护清单提供了一些小任务的示例,可以执行这些小任务以保持设备正常运行:
 
  1)查找所有液压管路上是否漏油。
 
  小小的泄漏可能会造成很大的麻烦,拧紧接头并清除多余的油,保持压机清洁,以帮助发现泄漏的发生并保持压机冷却。
 
  2)测量液位并根据需要加满油。
 
  大多数压力机在机器上都有一个油标,描述要使用的油的类型。
 
  3)检查螺栓是否松动。
 
  某些模具会引起振动,从而随着时间的推移会松动螺栓。
 
  4)确保导向板上有润滑。
 
  一些衬套将具有润滑脂配件,以保持杆上的润滑。请勿涂抹过多的油脂,这会导致灰尘积聚并且轴承会磨损。其他衬套具有止回阀型配件,其石墨浸渗到青铜中,几乎不需要维护。将石墨散布到棒上,杆会有些干,切勿在此类杆上涂抹油脂。
 
  5)让机器加热到工作温度,检查机油温度是否在120°F。
 
  6)检查光幕功能。
 
  滑枕下行时,请中断横梁,向上行程中断光束可能不会停止压力机,请参阅使用说明书以了解其正常功能。
 
  7)保持区域清洁,以确保安全和预防事故。
 
  五、年度检查:
 
  全年采取的其他措施将有助于液压机保持健康的生产状态。建议每年检查:
 
  1)水冷却系统的功能与空气冷却器的功能几乎相同,不同之处在于水流经叶片。用水的方法可以是自来水,冷水机或安装在屋顶的交换器。要进行检查,请卸下端盖以检查通道是否畅通,并在必要时用清洁剂冲洗。
 
  2)安装在屋顶的设备会积聚灰尘。这可能导致交换器堵塞并产生生锈。将过滤器排成一列将有助于去除任何细小颗粒。
 
  3)冷水机散热良好,因为可以调节入口温度,还可以在水中添加防锈剂。
 
  4)需要进行油采样以确定何时需要更换过滤器。该样品将说明机油中有多少不同大小的颗粒,机油中是否含有水以及润滑性,在大多数情况下,无需换油,但可能需要某些添加剂。机油采样可用于确定是否以适当的间隔更换机油滤清器。
 

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