伺服液压机的油封如何更换?如何解决伺服液压机油路故障?

常见问题     |     2020-05-19
摘要:油封是一种容易损坏的易损件,需要进行定期更换;油路故障是伺服液压机的液压系统中较为常见的一类故障问题,如果不能及时处理,会导致油路出现泄漏。本文兴迪源机械带来如何更换伺服液压机的油封?如何解决伺服液压机油路故障。

  油封是一种容易损坏的易损件,需要进行定期更换;油路故障是伺服液压机的液压系统中较为常见的一类故障问题,如果不能及时处理,会导致油路出现泄漏。本文兴迪源机械带来如何更换伺服液压机的油封?如何解决伺服液压机油路故障。
 
  一、伺服液压机的油封如何更换?
金属三通管成型液压机
 
  油封是用来封住伺服液压机润滑部件与出力部件之间的油液,防止出现泄漏的一类机械液压元件,油封的外观是一种橡胶完全包裹的带自紧弹簧的双唇油封,同时油封也是一种容易损坏的易损件,需要进行定期更换,那么伺服液压机的油封坏了之后,应该如何进行更换呢?下面简单介绍下更换油封的方法,仅供参考。
 
  1)首先,按下液压机的启动按钮,把工作平台上升,然后选用四根等高的棍或者其它等物,把工作平台给牢固的支撑起来。把单柱液压机柱塞与平台底部的螺栓全部拆除。选用光滑的平口起子,把油封给撬出来,新的油封按照原样放入油封槽内,此时一定注意油封唇口向下。
 
  2)然后用手拉动设备的操作杆,使柱塞和平台分离开来,并且把柱塞下降到油封的底部。用点动的方法把柱塞点升到油封唇口边,选用光滑的平口起子把油封的内唇边按到柱塞四周。此时注意油封的内唇边不能损坏。在确定油封内唇四周全部完好的按到柱塞四周之后,然后再启动按钮把柱塞上升。连接好伺服液压机柱塞与平台的螺栓,然后再拆除支撑的四根木棍或者其它等物。
 
  二、如何解决伺服液压机油路故障?
 
伺服框架式液压机
 
  油路故障是伺服液压机的液压系统中较为常见的一类故障问题,如果不能及时处理,会导致油路出现泄漏,对液压系统的正常运行造成一定的影响,同时还会污染周围的环境,所以,遇到此类故障时,我们要及时进行处理。那么究竟是哪些原因导致的油路出现故障呢?出现此类故障时,我们应该如何处理呢?
 
  伺服液压机油路故障出现的原因以及解决方法具体如下,仅供参考。
 
  1)液压机的油泵输油量缺少,液压油缸的进油油液出现泄漏。
 
  解决方法:检查溢流阀、锥阀与阀座的密封情况,如果密封不好,而发生泄漏,应该及时做好密封作业,同时还要及时的打扫管道出现的泄漏。
 
  2)单柱液压机油缸的内部出现较为严重的泄漏,其中主要以内泄漏为主,当运动速度随着行程的方位不一样而有所下降时,主要是由于油缸内运动阻力增大所形成的。
 
  解决方法:查清泄漏的部位,及时的解决故障,提高零件加工密度以及装置的质量。
 
  3)液压机的油缸内部油路出现阻尼和堵塞。
 
  解决方法:把油缸进行拆卸,并且对其进行清洗。
 
  4)伺服液压机的液压回油路上管路阻力压强以及背压阻力较大,油液从溢流阀来油箱的溢流阀增加,导致速度达不到所需要的速度。
 
  解决方法:回油管路不能过细,管径大小通常按管内流速度为3-4ml/s核算确定为好。减少管路弯曲。背压力不能太高。
 
  【兴迪源伺服四柱拉深液压机特点】
 
  兴迪源机械XD-Y28系列伺服四柱式拉深液压机设备采用伺服控制系统,实现闭环控制,压边力可动态无极自动调节,特别适用于薄板和超薄板材的深拉深成形,以及成形极限、产品质量要求极高零部件的加工。
伺服四柱拉深液压机
 
  兴迪源伺服四柱式拉深液压机是将板材坯料或开口空心坯料冲压成容器状零件的设备。本设备是专为铝合金、碳钢及不锈钢制品等行业设计制造的专用设备,主要适用于金属板材的压制工艺:如薄板拉深、翻边、冲孔、成形、调直等工序。