液压机系统怎么检查故障?液压系统的清洗有哪些注意事项

常见问题     |     2020-03-16
摘要:在现代液压工业中,液压元件日趋复杂,配合精度的要求愈来愈高,所以在安装液压系统时,万一有杂质或金属粉末混入,将会引起液压元件的磨损或卡死等不良现象,本文兴迪源机械带来液压机系统怎么检查?液压系统如何清洗。

  在现代液压工业中,液压元件日趋复杂,配合精度的要求愈来愈高,所以在安装液压系统时,万一有杂质或金属粉末混入,将会引起液压元件的磨损或卡死等不良现象,本文兴迪源机械带来液压机系统怎么检查?液压系统如何清洗。
 
  一、液压机系统怎么检查故障
 
  1)根据系统图查找故障?
 
  根据液压机系统图查找液压故障在液压系统图分析排除故障时,主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件然后是“连中间”,即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时,要分析液压机故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。
 
  “连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外,还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式,控制信号是否有误,要针对实物,逐一检查,要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象,如有相互干涉现象,要分析是何等使用调节错误等。因果图分析法,可以用将维护管理与查找故障密切结合起来,因而被广泛采用。
 
  2)液压系统的故障诊断和状态监控:
 
  铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测。
 
  通过以上分析,可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象,监测磨损状态,诊断故障前兆,最后作出系统失效预报。
 
  二、液压系统的清洗有哪些注意事项
 
  在现代液压工业中,液压元件日趋复杂,配合精度的要求愈来愈高,所以在安装液压系统时,万一有杂质或金属粉末混入,将会引起液压元件的磨损或卡死等不良现象,甚至会造成重大事故。因此,为了使液压系统达到令人满意的工作性能和使用寿命,必须确保系统的清洁度,而保证液压系统清洁度的重要措施,是系统安装和运转前的清洗工作。
 
  1)当液压系统的安装连接工作结束后,首先必须对该液压系统内部进行清洗。清洗的目的是洗掉液压系统内的焊渣、金属粉末、锈片、密封材料的碎片、涂料等。
 
  2)对于刚从制造厂购进的液压装置或液压元件,若己清洗干净可只对现场加工装配的部分进行清洗。
 
  3)液压系统的清洗必须经过第一次清洗和第二次清洗,达到规定的清洁度标准后方可进入调试阶段。
 
  【兴迪源液压机设备优势
 
  兴迪源机械以流体压力成形技术为核心,主导产品有:内高压成型设备、板材充液成形设备、管材零件液压成形设备、水胀液压成形设备、多工位连体液压拉深设备、四柱式液压机设备、框架式液压机设备等,并可按照客户的需求设计制造特殊的非标液压设备、非标油缸、非标液压系统和配备自动化传动系统。
 
  兴迪源生产的液压机设备广泛用于航天航空、核电、石化、汽车配件、自行车部件、五金制品、仪表仪器、医疗设备、家用电器、家用器皿、卫生厨具等制造行业。