液压机的系统中使用的油管，有钢管、铜管、尼龙管、橡胶软管和塑料管等多种，液压机管道酸洗除锈方法有管内循环酸洗法及槽式酸洗法。本文兴迪源机械带来液压机常用油管的选择有什么注意事项？液压机管道酸洗除锈方法有哪些。
一、液压机常用油管的选择有什么注意事项？
液压机的系统中使用的油管，有钢管、铜管、尼龙管、橡胶软管和塑料管等多种，它们应根据连接元件的相对位置、使用环境和工作压力来进行选择。
1）铜管、钢管和尼龙管的选择：
铜管、钢管和尼龙管属于硬管，用于液压机连接相对位置不变的固定元件.钢管能承受高压，价格便宜，耐油、抗腐蚀和刚性都较好。但装配中不能任意弯曲，常用于装配方便的压力管道处.紫钢管弯曲比较方便，由于刚度小在装配时还可有小量变形，故便于装配.但承压能力低(一般不超过65 X 10，~10 X 10Pa)，价格也贵，抗展能力弱又易使油液氧化，应尽量少用。
2）黄铜管的选择：
黄铜管承压能力较高(达250 X 10Pa)，但弯曲较难.尼龙管的耐压能力可达25 X 10~80 X 10Pa。在油中加热到160一1700就能随意弯曲，在液压机实际生产中多用来作回油管。
3）橡胶管及塑料软管的选择：
橡胶管、塑料软管常用于两个相对运动元件之间的连接。橡胶管分高压和低压两种。高压橡胶管是在橡胶管中间加一层或几层编织钢丝而成，其承压能力可达420 X 105 Pa。低压橡胶管则以编织棉、麻线代替编织钢丝，多用于低压回油管道。软管的弯曲半径应大于9倍外径，至少应在离接头6倍直径处弯曲，因此软管所占空间大。在液压机液压缸和调速阀之间不宜接软管，否则运动部件容易产生爬行。
二、液压机管道酸洗除锈方法有哪些？
1）管内循环酸洗法：
管内循环酸洗法是在安装好的液管路中，将液压元器件断开或拆除，用软管、接管、冲洗盖板连接，构成冲洗回路。用酸洗油泵将酸液打入回路中进行循环酸洗。
此种酸洗方法是目前较为先进的施工技术，具有酸洗速度快、效果好、工序简单、操作方便等优点，减少了对环境的污染，降低了劳动强度，缩短了管路安装工期，解决了长管道和复杂管路酸洗难的问题，彻底解决了槽式酸洗法易发生在装配时的二次污染问题，因此在液压机系统管道的酸洗中得到广泛地应用。
2）槽式酸洗法：
槽式酸洗法就是将安装好的管道拆下来，分解后放入酸洗槽中浸泡，处理合格后在将其进行二次安装。
此方法较适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量较小的场合，如液压泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压机系统，可以采用槽式酸洗法。酸洗管路时保证液压机系统可靠性的一个关键环节，必须加以重视。
【兴迪源机械液压技术优势】
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兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作，并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”，时刻跟踪国内外领先技术，不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
