液压机采用先进的焊接技术而制成的可用于零部件装配、拆卸、拉伸、折弯等工作的专用设备，多用于校正变形的机械工具、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件等，本文兴迪源机械带来如何正确的操作液压机？为什么液压机操作会没有反应。
一、如何正确的操作液压机？
液压机采用先进的焊接技术而制成的可用于零部件装配、拆卸、拉伸、折弯等工作的专用设备，多用于校正变形的机械工具、拆装圆柱锥形轴承、压装各种紧配件等，可以实现一机多用，是众多机械制造企业不可缺少的设备。
对于液压机这种高性能设备，正确的操作方法非常重要，一旦操作不当，极易造成机械设备发生损坏，给企业带来损失。因此，使用者必须要注意以下液压机正确操作步骤：
1、操作者事先应该经过相应的课程和实践培训，在掌握了完整的操作技术后方可自行操作液压机，对于不了解设备结构性能的人员必须在专业人员指导下操作或者禁止操作。
2、操作人员在操作设备之前应先检查设备各部位是否有异常现象，排除设备外部故障，以避免设备故障给企业带来生产损失。
3、操作人员应该经常性的检查油箱是否有漏油或者其它异常现象，一经发现应该及时维修，不得让设备带着故障问题进行不合理生产。
4、如果设备出现故障需要维修，必须及时切断电源，保证各程序都停止后方可进行维修。
5、在设备运行的过程中，操作人员不得用手触碰或调整模具，以防发生人身伤害。
6、要保证在设备的能力负荷范围内使用，不得超负荷使用，以避免缩短设备使用寿命。
7、严禁超过液压机滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于600mm。
掌握正确操作方法，严格按照标准规范进行执行，不仅能够一定程度的延长液压机的使用寿命，同时也保证操作人员的人身安全。
二、为什么液压机操作会没有反应?
液压机是一种通过专用液压油做为工作介质，主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。如果发现液压机操作无反应怎么办，导致这种情况的原因是什么？
1、磨损
液压阀芯、阀套、阀体等机械零件的运动期间，在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面质量发生变化而失效。电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，并且脏物易进入间隙或变形处，从而使阀芯产生机械卡阻现象。若阀芯和阀孔的配合间隙过大，会产生压力冲击。减压阀的先导阀磨损则会使阀工作不稳定，甚至不能调压。溢流阀先导锥阀（或先导小球阀）处由于磨损而密封不严，不能正常调压。单向节流（调速）阀的单向阀部分磨损，密封不严，部分油流将会通过单向阀流走，影响调速的灵敏性。
2、疲劳
在长期变载荷下工作，液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、弹簧长度缩短或整个折断；阀芯、阀座也会因疲劳，产生裂纹、剥落或其它损坏。这些都有可能使阀失效。溢流阀主滑阀或先导阀上的弹簧疲劳，或折断将会使系统压力达不到要求。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响阀芯工作位置及正常复位，使得系统不能正常工作。
3、变形
液压机液压阀零件在加工过程中的残留应力和使用过程中，外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。液压机溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，将使阀芯移动不灵活，造成系统压力不稳定。卸荷阀阀芯弯曲变形将使阀芯动作迟缓，使系统由卸荷到工作压力或工作压力到卸荷的转换过程缓慢。换向阀的阀芯弯曲变形则将会使阀换向动作难以正常进行。注意，装配不当也可能使零件产生变形，比如：换向阀装配螺钉拧得太紧而造成的阀体变形就可能使阀芯卡阻。
4、腐蚀
液压油中混有过多的水分或酸性物质，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件，使其丧失应有的精度而失效。
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