每个液压专业人士都知道,液压系统中的液压密封件有多重要。液压密封件在消除液压泄漏并因此保护系统免受污染方面具有重要作用。当污染物进入系统时,会造成液压系统故障,从而对系统造成负面影响。本文兴迪源机械带来常见的液压密封故障类型及引发的问题。
液压密封件故障意味着密封件损坏或有缺陷。这可能是由于系统运行时间长,装配错误,密封件选择不当,化学物质击穿,污染,热腐蚀等等。市场上有不同类型的密封件,可用于专用应用。万一如果选择错误,整个液压系统将需要面对后果。该系统将泄漏并对工人和工作区造成危害。为了消除这种液压系统问题,技术人员需要立即发现液压密封件故障,并希望用合适的密封件来代替。
一、液压密封件出现故障会引发哪些问题?
当任何应用中的液压密封件出现故障时,都会造成许多问题,下面列出其中一些问题。
1)污垢会进入系统并污染液体。
2)降低压力灵活性。这意味着,它将反过来影响工作系统的低压和高压运行。
3)导致液压系统泄漏,这将在操作中排出流体。最终使系统损坏。
4)导致流体爆裂,压力液压油的这种不受控制的释放会造成危险。
5)磨损的密封材料将与流体一起流动并阻塞通道。此外,还会损坏系统组件。
二、常见的液压密封故障:
1)密封件磨损:由于某些机械作用,例如摩擦,刮擦和腐蚀,液压密封件开始磨损。这称为液压密封磨损。密封件磨损的原因包括粗糙的表面光洁度,损坏的或多孔的表面,润滑不足和污染。
2)密封件挤压:滑动表面和外壳之间存在间隙会导致液压密封件失效。在高压下,过多的间隙将使液压密封的形状变形,并使密封材料蠕变或折断。较高的系统压力,较大的挤出间隙,不适当的密封材料以及气缸膨胀是导致挤出失败的常见原因。
3)柴油损坏 :流动的加压流体内存在的气泡对密封件造成柴油损坏。在高压下,气泡内部的烟雾会燃烧并通过燃烧损坏密封面。机油污染和压力突然升高是造成柴油损坏的主要原因。
4)水解:与水解有关的损坏会导致密封件破裂。由于在较高温度下暴露于水和水基流体,因此会发生这种损坏。
5)膨胀:与密封件不兼容的液压油将被吸收到密封材料中并引起膨胀。密封变色和密封松动引起的形状变形是可见的缺陷。温度升高和密封件选择不当是导致膨胀的因素。
6)侧向载荷:超过引导能力的极端侧向载荷会损坏密封件。高温和衬套放置效率低下是造成侧面载荷损坏的原因。侧向载荷会形成金属之间的接触,并导致系统崩溃。
7)空运转:大多数液压密封件均由柔软而柔软的材料制成。这些密封材料需要适当的润滑才能平稳运行。缺乏润滑或干燥的工作条件会加速磨损。
【兴迪源机械液压技术优势】
兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”,核心团队由数十名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成,专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作,并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”,时刻跟踪国内外领先技术,不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。