侏罗纪公园系列中的液压技术的应用

行业动态     |     2020-08-27
摘要:每个人应该都还记得1993年发行的《侏罗纪公园》系列的第一个版本。液压技术是侏罗纪公园系列动画电子技术所采用的技术。本文兴迪源机械带来侏罗纪公园系列中的液压技术概述。

  每个人应该都还记得1993年发行的《侏罗纪公园》系列的第一个版本。这部电影在制作团队的努力下获得了全世界的认可和许多成就。这部电影的突破性效果和非凡的动物性格使其更加逼真,从而吸引了所有观看者的记忆。我认为侏罗纪公园系列中的巨型恐龙一定会让您感到好奇。但是在这里,本文将揭示这些恐龙背后的事实以及它们是如何成功运作的。
 
  如您所知,恐龙不是真实的,在科幻电影《侏罗纪公园》的幕后,它是动画和计算机生成的图形,用于恐龙的工作。为了记录特写镜头中的实况,使用了动画电子设备,并使用计算机生成的图形拍摄了全视角照片,液压技术是侏罗纪公园系列动画电子技术所采用的技术。
 
  一、什么是电子动画?
 
  电子动画是一项有助于动画化人类或动物复制品的技术。在数字动画流行之前,动画电子技术被用来在电影世界中创建假角色。即电子动画设备是动作有限的机械化木偶,可以远程控制或对其进行预编程。动画设备由液压,气动或电动方式驱动。第一台液压动力电子动画设备是迪士尼乐园的Enchanted Tiki Room动画电子唱歌鸟(1963年)。泵送液压油来转动这些动画电子唱鸟的手臂,翅膀,头部等。第一个电子动画人物是亚伯拉罕·林肯(Abraham Lincoln,1963),他被放置在迪士尼乐园。最近,世界上最大的动画人物是位于突尼斯哈马马特的迦太基主题公园的13米高的金刚国王巨猿。
 
  这都是关于液压电子动画的历史。让我们讨论侏罗纪公园系列中动画恐龙的液压执行细节。侏罗纪公园I系列中的霸王龙动画动物,到侏罗纪公园III中的棘龙动画动物,都使用液压动力来驱动恐龙。
 
  二、侏罗纪公园动物恐龙:
 
  如前所述,三个侏罗纪公园系列都使用了动画恐龙来产生惊险刺激的动作场面。在恐龙系列中,全尺寸的霸王龙(暴龙)是斯坦·温斯顿工作室(Stan Winston Studio)建造的用于电影行业的第一个也是最大的液压动画人物,该团队需要2年的时间才能完成开发工作。
 
  在霸王龙电子动画发展的初期,进行了大量的研究。成员分析了所有必需的参数,例如设计,操作速度,所需的运动等。然后,在第二阶段,实验室中开发了微型的全功能T-Rex,以检查其可行性。在最后阶段,他们开发了将近20英尺(6.1)高,40英尺(12 m)长的T-Rex动画电子设备,重9000磅。
 
  由于速度限制,未使用电源。取而代之的是,使用液压系统来创建快速和安全的动作,例如左右倾斜,抬起,眨眼,膝盖运动,三轴髋关节运动,使用双安装轴承的小腿旋转等。阀门在一分钟内可泵送近60加仑的液压油。加压的液压流体通过狭窄的软管和管子,以使T-Rex恐龙运动更快。液压缸用于控制运动基座,这种运动控制器的微型称为Wally。
 
  所有动画恐龙系列的工作和构造都将相似。这里还讨论了侏罗纪公园III中引入的棘龙的一些重要统计数据。液压棘龙长43.5英尺(13.3 m),重24,000磅。为了控制Spinosaurus 电子动画的操作,使用了42个液压缸和大约2,200英尺的液压软管。
 
  侏罗纪公园III最引人注目的场景是霸王龙(T-Rex)和棘龙之间的战斗。你见过它么?如果是的话,那么您一定会感觉到它是两种恐龙之间的一场真正的战斗。最后,Spinosaurus击败了T-Rex的脖子赢得了这场战斗。制片团队将此场景解释为悲惨的结局。因为在战斗现场之后,霸王龙的头部倒塌了,液压油像喷血一样突然射出。
 
  三、为什么要为电子动画选择液压动力?
 
  斯坦·温斯顿工作室(Stan Winston Studio)生产的大多数动画电子产品都利用了流体的力量,即液压技术。主要原因之一是电力的速度限制。恐龙的身体需要根据所传送的评论快速移动。仅在使用流体动力的情况下才有可能。下文指出了在电子动画中实施液压的其他原因。
 
  1)精确控制大部队;
 
  2)运动平稳;
 
  3)易于控制;
 
  4)价格便宜,空间消耗少;
 
  5)产生热量最少;
 
  6)液压泵可远程安装。
 
  【兴迪源机械简介】
 
  兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业。自2007年创立以来,兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备,现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
 
  兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者,从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制,直至最终交付及提供增值服务,我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备,而是一整套智能制造成形方案。
 

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