液压软管是任何液压系统的关键组件,一旦失效,一切都会停止,液压软管的预防性维护至关重要,涉及定期检查间隔,以便在问题开始之前发现问题,这可以包括检查软管盖和配件,以及查找泄漏和其他即将发生软管故障的迹象,软管检查过程越严格,设备的可靠性就越高。
一、预防性维护的好处:
液压软管预防性维护
一般而言,液压软管和设备的预防性维护总比被动维护好。原因之一是它可以通过在出现问题之前解决问题并对系统产生重大负面影响,从而使您的设备保持高效,高效的运行。
与许多人相反,预防性维护意味着由于零件和系统意外故障而导致的停机时间减少。维护保养还可以延长设备的使用寿命,并最大程度地提高其经济价值,同时将对人员的安全隐患降至最低。
最后,预防性维护可减少维修成本和不必要的设备购买。不定期进行预防性维护可能是一个昂贵的决定。但是,如果您确实需要维修或更换液压软管,MAC Hydraulics也可以这样做。
二、何时检查液压软管:
液压软管预防性维护
固体液压软管预防性维护程序的一部分包括对液压软管的定期检查。固定设备应每三个月检查一次。对于移动设备,应每三个月或每使用400到600小时进行一次软管检查,以先到者为准。
但是,还有其他因素可能会起作用。例如,应更频繁地检查与关键设备或极端工作温度有关的软管。
三、液压软管故障的预警信号:
经验丰富的技术人员会意识到即将发生故障的预警信号,并且知道如何解决该问题。幸运的是,液压软管出现了很多警告信号。技术人员会检查软管盖和连接器,检查是否有泄漏迹象,并检查软管布线,这是固体检查程序的一部分。
四、软管盖的液压软管预防性维护:
检查液压软管
在软管检查期间,技术人员首先要寻找的是损坏的软管盖。这可能意味着软管盖破裂,切割,磨损或裂开。损坏也可能以水泡,颜色变化或硬斑的形式出现。在所有这些情况下,都需要立即更换软管总成。
寻找可能引起损坏的原因也很重要,例如,软管在维修过程中离热源太近或在硬金属物体上摩擦。这可能涉及重新布线软管或使用防护罩,以防止再次出现相同的问题。
五、软管接头的液压软管预防性维护:
液压软管接头故障
在预防性维护期间,还应仔细检查软管接头。裂纹,腐蚀和对连接器的其他损坏将不可避免地导致泄漏,而忽略这些问题的时间越长,损坏和维修的强度就越大。如果软管拉得太紧,它们可能会在接头处破裂,但是仔细检查可以在问题发生之前发现问题。
六、软管泄漏的液压软管预防性维护:
液压软管故障
良好的软管检查将始终涉及检查软管本身以及连接器和接头处的泄漏。通常可以通过查找水坑,软管或设备上的脏区域以及低液位来识别泄漏。为了安全起见,专业人员将使用一块纸板而不是他们的手来检查压力下的泄漏。如果泄漏是简单的滴漏,请使用一块碎布清洁泄漏的直接区域,以更好地定位其实际泄漏源。
请注意,泄漏还会显示为软管盖上出现的含有气泡的气泡,需要立即进行更换。最后,泄漏可能导致软管爆裂。这些泄漏中的许多泄漏所涉及的问题不仅限于更换软管,而且还涉及到更深的问题,例如使用与流体不兼容或无法正确评估系统压力的软管材料。熟练的技术人员可以找出确切的原因并进行维修和更换,以最大程度地减少再次发生的可能性。
七、软管布线维护:
在检查软管时,技术人员还将检查软管布线是否存在潜在问题,其中可能包括:
1)扭曲的软管;
2)紧弯;
3)纠结;
4)软管与金属零件或彼此摩擦;
5)软管没有足够的松弛度;
6)软管布置得太靠近高温区域。
这些可能会导致灾难性的系统故障,需要立即重新路由并更换。
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