有几种不同类型的液压泵,这些流体在其移动流体的方式和移动量方面可能会发生显着变化,几乎所有液压泵都是容积泵,这意味着它们输送的流体量精确,它们可用于10,000 psi以上的大功率应用中。 非正排量泵取决于压力来决定其移动的流体量,而正排量泵则不依赖于压力,非气动泵在气动和低压应用中更为常见,它们包括离心泵和轴流泵。本文兴迪源机械带来液压泵的种类及工作原理。
正排量泵可以具有固定排量或可变排量,大多数泵属于固定排量。在固定排量下,泵在每个泵循环中提供的流体量相同;在可变排量下,泵可以根据其运行速度或泵的物理特性提供不同数量的流体。
一、齿轮泵的分类及工作原理:
齿轮泵是便宜的和流体的污染更宽容,使得它们适用于恶劣环境,但是,它们的效率可能较低,并且磨损更快。
1)外齿轮泵:它们在壳体内使用两个紧密啮合的齿轮,一种是主动或动力齿轮,而另一种是自由流动的齿轮,流体被捕获在齿轮之间的空间中,并通过壳体旋转,由于它不能向后移动,因此被迫通过出口泵。
2)内齿轮泵:内齿轮设计将内齿轮(可能带有月牙形垫片)放置在外转子齿轮内部,齿轮之间的偏心度(齿轮与圆度的偏差)使流体运动,带有较少齿数的内齿轮转动外齿轮,并且垫片在它们之间进入以形成密封,流体被吸入,通过齿轮移动,密封并排出。
二、叶片泵的分类及工作原理:
接下来是叶片泵,这些可以是不平衡的或平衡的以及固定的或可变的位移,它们安静且在4,000 psi以下的压力下工作。
1)不平衡叶片泵:这种定排量泵具有从动转子和滑入径向槽的叶片,转子的偏心水平决定了位移水平。随着旋转,叶片之间的空间增加,从而产生真空以将流体吸入,被捕获的流体通过旋转叶片在系统周围移动,并随着它们之间的空间减小而被推出。
2)平衡叶片泵:平衡叶片泵(也是固定排量)使转子穿过椭圆形凸轮环,每转一圈使用两个入口和出口。
3)可变排量叶片泵:这种类型的泵的排量可以通过转子和机壳之间的偏心率来改变,外壳环是可移动的。
三、活塞泵的分类及工作原理:
我们的最后一类泵是活塞泵,非常适合大功率应用。
1)轴向柱塞泵:轴向泵将气缸体的中心与驱动轴的中心对齐,斜盘/凸轮板的角度有助于确定位移量,入口和出口位于阀板上,阀板交替连接到每个气缸,当活塞向上移动超过入口端口时,它会从储存器中抽出流体,同样,它将在液体通过时将其推出出口。
2)弯曲轴轴向柱塞泵:弯曲轴轴向柱塞缸的中心与驱动轴中心成一定角度,此设计的工作原理与轴向轴向泵相似。
3)径向活塞泵:径向活塞泵使用七个或九个径向桶,以及一个反作用环,枢轴和驱动轴,活塞沿径向围绕驱动轴设置,进口和出口位于枢轴(一种铰链)中。