液压蓄能器的常见故障分析与排除方法(二)

行业动态     |     2020-03-31
摘要:了更好地发挥蓄能器对脉动压力吸收作用,蓄能器与主管路分支点的连接管路要短,通径要适当大些,并要安装在靠近脉动源的位置。本文带来液压蓄能器的常见故障分析与排除方法(二)。

  了更好地发挥蓄能器对脉动压力吸收作用,蓄能器与主管路分支点的连接管路要短,通径要适当大些,并要安装在靠近脉动源的位置。本文带来液压蓄能器的常见故障分析与排除方法(二)。
 
  一、液压蓄能器不起作用(不能向系统供油)
 
 
  故障分析原因及排除方法:
 
  主要是气阀漏气严重,皮囊内根本无氮气,以及皮囊破损进油,另外当P0≥P2,即最大工作压力过低时,蓄能器完全丧失蓄能功能(无能量可储) 。
 
  排除办法是检查气阀的气密性。发现泄气,应加强密封,并加补氮气;若气阀处泄油,则很可能是皮囊破裂,应予以更换;当P0≥P2时,应降低充气压力或者根据负载情况提高工作压力。
 
  二、吸收压力脉动的效果差
 
  故障分析原因及排除方法:
 
  为了更好地发挥蓄能器对脉动压力吸收作用,蓄能器与主管路分支点的连接管路要短,通径要适当大些,并要安装在靠近脉动源的位置。否则它消除压力脉动的效果就差,有时甚至会加剧压力脉动。
 
  三、液压蓄能器释放出的流量稳定性差
 
  故障分析原因及排除方法:
 
  这一故障泵的原因有:充气阀密封盖未拧紧或使用中松动面漏了氮气;充气阀密封用的硬橡胶垫漏装或破损;充气的氮气瓶已经气压太低。
 
  解决方法:可在检查的基础上对症下药。
 
  四、液压蓄能器充压时,压力上升得很慢,甚至不能升压
 
  故障分析原因及排除方法:
 
  蓄能器充放液的瞬时流量是一个变量,特别是在大容量且△p=P2一P1范围又较大的系统中,若要获得较恒定的和较大的瞬时流量,可采取下述措施:
 
  1)在蓄能器与执行元件之间加入流量控制元件;
 
  2)用几个容量较小的蓄能器并联,取代一个大容量蓄能器,并且几个容量较小的蓄能器采用不同挡次的充气压力;
 
  3)尽量减小工作压力范围△p,也可以采用适当增大蓄能器结构容积(公称容积)的方法;
 
  4)在一个工作循环中安排好足够的充液时间,减少充液期间系统其他部位的内泄漏,使充液时蓄能器的压力能迅速和确保升到P2,再释放能量。  
 
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部分文段和图片摘自:
 
  《图解液压技术基础》
 
  作者:李丽霞 杨宗强 何敏禄
 
  由兴迪源机械编辑
 
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