液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，在各种机械的液压系统中得到广泛应用。本文兴迪源机械带来液压缸的常见故障及排除方法。
一、液压缸故障现象一：爬行：
1）产生原因：
①外界空气进入缸内；
②密封压得太紧；
③活塞与活塞杆不同轴，活塞杆不直；
④缸内壁拉毛，局部磨损严重或腐蚀；
⑤安装位置有偏差；
⑥双杆两端螺母拧得太紧。
2）排除方法：
①设置排气装置或开动系统强迫排气；
②调整密封,但不得泄漏；
③校正或更换,使同轴度小于0.04mm；
④适当修理,严重者重新磨缸内孔,按要求重配活塞；
⑤校正；
⑥调整。
二、液压缸故障现象二：冲击：
1）产生原因：
①用间隙密封的活塞，与缸体间隙过大，节流阀失去作用；
②端头缓冲的单向阀失灵，不起作用。
2）排除方法：
①更换活塞,使间隙达到规定要求,检查节流阀；
②修正,研配单向阀与阀座或更换。
三、液压缸故障现象三推力不足，速度不够或逐渐下降：
1）产生原因：
①由于缸与活塞配合间隙过大或O形密封圈损坏,使高低压侧互通；
②工作段不均匀,造成局部几何形状有误差,使高低压腔密封不严,产生泄漏；
③缸端活塞杆密封压得太紧或活塞杆弯曲,使摩擦力或阻力增加；
④油温太高,黏度降低,泄漏增加,使缸速度减慢；
⑤液压泵流量不足,液压缸进油路油液泄漏。
2）排除方法：
①更换活塞或密封圈,调整到合适的间隙镗磨修复缸孔径,重配活塞；
②放松密封,校直活塞杆；
③检查温升原因,采取散热措施,如间隙过大，可单配活塞或增装密封环；
④检查泵或调节控制阀；
⑤排除管路泄漏,检查安全用溢流阀锥阀与阀座密封情况,如密封不好而产生泄漏,使油液自动流回油箱。
四、液压缸故障现象四：外泄漏：
1）产生原因：
①活塞杆表面损伤或密封圈损坏使活塞杆处密封不严；
②管接头密封不严；
③缸盖处密封不良。
2）排除方法 ：
①检修活塞杆及密封圈；
②检修密封圈及接触面；
③检查并修整。
【兴迪源机械液压技术优势】
兴迪源机械严格按照ISO国际标准质量管理体系和5S管理标准进行质量监控和内部管理。建立有 “河南省流体压力成形智能装备工程技术研究中心”，核心团队由数10名博士、硕士和各高等院校金属成形专家教授组成，专注于液压成形核心技术和产品工艺研发。
兴迪源机械与中国科学院金属研究所、南京航空航天大学等院校开展长期的产、学、研合作，并共同设立了“液压成形技术产业化示范基地”，时刻跟踪国内外领先技术，不断提升“兴迪源”液压设备品牌价值。
部分文段和图片摘自：
《图解液压技术基础》
作者：李丽霞 杨宗强 何敏禄
由兴迪源机械编辑
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