液压机的安装步骤、调试方法及液压系统的类型和适用范围

行业动态     |     2019-12-06
摘要:液压机具有省工省时、高效、环保、省钱、省地、耐用、耐高压和无需经常清理的特点;液压机采用的是整体生产、一体结构保证了绝对的密封性能,不会渗漏、污染地表和地下水等。本文兴迪源机械带来液压机的安装步骤、调试方法及液压系统的类型和适用范围。

  液压机具有省工省时、高效、环保、省钱、省地、耐用、耐高压和无需经常清理的特点;液压机采用的是整体生产、一体结构保证了绝对的密封性能,不会渗漏、污染地表和地下水等。本文兴迪源机械带来液压机的安装步骤、调试方法及液压系统的类型和适用范围。
 
  一、液压机的安装步骤
四柱板材充液成形液压机
 
  1. 试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀,周围无震动,无腐蚀性气体影响的房子里。
 
  2. 安装地点应位置适当,便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠。
 
  3. 装接油管时特别要注意接头内紫铜垫圈是否放上,油管是否干净、畅通,否则拧紧接头后不能密封,还会弄脏油液和妨碍油液流动。
 
  二、液压机的调试方法
 
金属三通管成形液压机
 
  1)拆去下承压板、遮板及定位芯子,将0.10/1000方水平仪纵横向放置于活塞端面上,找纵横向水平至±1格,若超出±1格,可在下螺母底面加垫铁再找正,拧紧地脚螺母,复核至合格为止。
 
  2)测力计机体的水平调试方法:
 
  将0.10/1000方水平仪靠上上箱体后面一加工过的检测平面,检测前后向水平。在摆杆上挂上A、B、C铊,开动油泵电机运转2-5分钟后,排除油管及油泵内残存气体,关闭回油阀,打开送油阀,使活塞上升5-10mm,关闭送油阀(油泵电机继续运转),此时检查摆杆刻线是否与挡架上、下对准刻线对齐,否则可在机座下加垫铁,调试到上、下对准刻线对齐,拧紧地脚螺母,再复核一遍,如有误差,可旋动平衡铊进行调整。
 
  三、液压机系统不同的类型和适用范围
波纹管成形液压机
 
  液压机具有省工省时、高效、环保、省钱、省地、耐用、耐高压和无需经常清理的特点。因为液压机采用的是整体生产、一体结构保证了绝对的密封性能,不会渗漏、污染地表和地下水等。更不会腐蚀周边的花草、土地等,与此同时,化粪池内采用了高位虹吸疏导,经历多次沉淀和净化,保证了无污染和环保的目的。玻璃钢的材质,保证了化粪池的耐用性能和持久使用的特性,使用起来耐酸、耐碱,而且使用寿命长这样还起到了省工省料省钱的作用。
 
  1)液压机系统的类型
 
  液压机系统可分为开式和闭式两种。
 
  2)液压机系统的适用范围:
 
  那么这两种液压系统的有哪些不同和适用范围呢?
 
  1、开式系统:
 
  在开式系统中,采用的液压泵为定量泵或单向变量泵,考虑到泵的自吸能力和避免产生吸空现象,对自吸能力差的液压泵,通常将其工作转速限制在额定转速的75%以内,或增设一个辅助泵进行灌注。液压机液压机工作机构的换向则借助于换向阀。换向阀换向时,除了产生液压冲击外,运动部件的惯性能将转变为热能,而使液压油的温度升高。但由于液压机液压机开式系统结构简单,仍被大多数起重机所采用。
 
  2、闭式系统:
 
  在闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。闭式系统结构较为紧凑,不口空气接触机会较少,空气不易渗入系统,故液压机液压机传动的平稳性好。液压机液压机工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,避免了在开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。
 
  但闭式系统较开式系统复杂,由于液压机液压机闭式系统工作完的油液不回油箱,油液的散热和过滤的条件较开式系统差。为了补偿系统中的泄漏,通常需要一个小容量的补液泵进行补油和散热,因此这种系统实际上是一个半闭式系统。
 
  【兴迪源液压机优势
 
  兴迪源机械以流体压力成形技术为核心,主导产品有:内高压成型设备、板材充液成形设备、管材零件液压成形设备、水胀液压成形设备、多工位连体液压拉深设备、式液压机设备、框架式液压机设备等,并可按照客户的需求设计制造特殊的非标液压设备、非标油缸、非标液压系统和配备自动化传动系统。
下压式四柱液压机
 
  兴迪源生产的液压机设备广泛用于航天航空、核电、石化、汽车配件、自行车部件、五金制品、仪表仪器、医疗设备、家用电器、家用器皿、卫生厨具等制造行业。