四柱油压机机身导轨、支柱及导向环的设计注意事项

行业动态     |     2019-11-20
摘要:与任何机身导轨设计一样,四柱油压机必须相应考虑导轨材料选择和润滑问题,一般在滑块运动速度小于200毫米/秒,高压行程速度小于20毫米/秒盖亚行程较小的四柱油压机。本文兴迪源机械带来四柱油压机机身导轨、支柱及导向环的设计注意事项。

  与任何机身导轨设计一样,四柱油压机必须相应考虑导轨材料选择和润滑问题,一般在滑块运动速度小于200毫米/秒,高压行程速度小于20毫米/秒盖亚行程较小的四柱油压机。本文兴迪源机械带来四柱油压机机身导轨、支柱及导向环的设计注意事项。
 
  一、四柱油压机机身导轨的设计注意事项
四柱金属冷挤压液压成形机
 
  1)与任何机身导轨设计一样,四柱油压机必须相应考虑导轨材料选择和润滑问题,一般在滑块运动速度小于200毫米/秒,高压行程速度小于20毫米/秒盖亚行程较小的四柱油压机。例如塑料制品、粉末冶金、校正压装液压机,则可采用油杯加油润滑。
 
  2)对行程速度较大、高压行程较大、高压行程较长的半自动或全自动四柱油压机,例如金属挤压、薄板拉伸和高速冲载等类四柱油压机则应优先考虑稀油强制润滑,一般润滑油压≤2.5公斤力/厘米^2,流量则根据结构情况采用0.5~3公升/分。
 
  3)此外,设计上还应考虑工艺过程中,热变形对导轨间隙的影响。
 
  二、四柱油压机支柱的设计注意事项
上移式四柱液压机
 
  1)柱油压机左右支柱在非工作状态承受顶紧载荷,即呈受压状态,在工作状态下,则承受残余顶紧力和上下横梁变形后产生的角弯矩.因此,支柱外侧受压应力较内侧为大,在结构设计中,通常均设计成箱型截面.此外,四柱压力机支柱设计时,应考虑到安装限程装整\拉杆价额线卷或火焰加热的窗口,横向装卸料的窗口和安装局部照明装置的要求。
 
  2)支柱内侧通常均价格出导轨的定位基准面,基准面的不平直度允差为0.06/1000毫米。四柱油压机上下定位平面与基准面的不垂直度允差0.05/1000毫米;上下两定位面的不平行度允差0.08/1000毫米。
 
  3)由于支柱主要承受应力,故可以采用铸铁制造,这样可以减少加工量和降低成本,但铸铁弹性模数比刚的小一倍,故变形较大。在较大型的四柱压力机和单件小批量生产中,仍以采用焊板焊接的箱型结构为宜。
 
  三、四柱油压机导向环的设计注意事项
四柱式金属挤压成型液压机
 
  四柱油压机导向环安装在活塞外圆的沟槽内或活塞杆导向套内圆的沟槽内,以保持活塞与缸筒或活塞杆与其导向套同轴度,并用以承受活塞或活塞杆的侧向力。
 
  导向环有嵌入型和浮动型:
 
  1)  嵌入型导向环:在四柱液压机活塞外圆加工出燕尾型截面沟槽,用QAL9-4或紫铜制的铜带,表面加工成略带拱形,用木槌铆入沟槽内,最后加工导向环外圆。导向环圆周切出一个45度斜口。
 
  2) 浮动型导向环:用高强度塑料等制的带,装在活塞外圆的矩形截面沟槽内,侧向保持有间隙,四柱液压机导向环可在沟槽内移动,并有一个45度斜开口。也可在沟槽底用粘合剂固定导向环。
 
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