O形圈是环形的，O型圈通常由橡胶混合物模制而成；但是，它们可以由塑料材料模制或加工而成。O形圈通常安装在加工成要密封的机构中的矩形凹槽（通常称为密封套）中。O形圈密封件由安装在压盖中的O形圈组成，这样在组装压盖时O形圈的横截面会被压缩（挤压）（图7-6）。本文兴迪源机械带来液压O型圈的优点及应用领域。
一、液压O型圈的优点：
O型圈密封系统通常是设计流体密封件时考虑的首批密封系统之一，因为这种系统具有以下优点：
1.简单；
2.坚固；
3.成本低；
4.易于安装；
5.易于维护；
6.无需调整；
7.夹紧时无临界扭矩；
8.结构变形；
小9.占用空间小；
10.可靠性；
11.有效性超过压力和温度范围宽。
如前所述，O形圈既可用于静态（作为垫片）又用于动态（作为填料）应用。如果流体，温度，压力和几何形状允许，O形圈几乎总是静态应用中最令人满意的密封选择。
标准O形圈填料不是专门设计用作旋转密封的。当涉及到不频繁的旋转运动或低圆周速度时，可以使用标准的O形密封圈，前提是在整个压盖上使用了一致的表面光洁度，并且可以精确控制偏心率。O形圈无法补偿不圆或偏心旋转的轴。
二、液压O型圈的应用领域：
作为旋转密封件，O形圈在两个应用领域中表现令人满意：
1.在轴表面速度不超过200 ft / min的低速应用中；
2.在50至800 psi的高速中压应用中。
使用低摩擦抗挤压装置有助于延长使用寿命，并改善用作旋转密封的O形圈的性能。
O形圈通常在液压和气动系统中用作往复式密封。尽管最适合短行程，相对较小直径的应用，但O形圈已成功用于长行程，大直径应用。
通常根据MIL-G-5514设计用于往复式密封的O形密封圈的压盖，压紧力最小为8％至10％，最大为13.5％至16％。横截面为0.070英寸或更小的O形圈允许挤压20％。在某些往复式气动应用中，浮动O形圈设计可通过保持O形圈上的压盖不挤压来同时减少摩擦和磨损。当气压进入气缸时，气压会使O形圈变平，从而在行程期间产生足够的挤压力以密封。如果回程不使用气动，则O形圈将返回其圆形横截面，从而最大程度地减小回程中的阻力和磨损。
【兴迪源机械简介】
兴迪源机械(Xingdi Machinery)是一家专注流体压力成形技术的锻压设备制造企业，自2007年创立以来，兴迪源机械一直致力于内高压成形的技术创新和产品研发。主营产品范围从生产普通液压设备，现今发展至生产、研发国内顶尖流体压力成形技术的锻压设备。
兴迪源机械是先进轻量化成形技术的提供者，从产品研发、设备生产、模具研制、方案定制，直至最终交付及提供增值服务，我们为客户提供的不仅仅是一台液压设备，而是一整套智能制造成形方案。
