液压系统可用于要求更高性能和耐用性的非常关键的应用中,例如汽车,飞机,军事等。但是,导致您所知道的那样,液压是流体的全部流动,流体中的任何可能性都可能反过来影响应用程序的性能。污垢,污泥,水和化学药品是造成液压系统故障的主要主要原因。本文兴迪源机械带来液压系统腐蚀的主要原因及其预防措施。
在此之后,要讨论的主题是液压系统的腐蚀。如果在适当的时候没有适当的维护,这是导致您的液压系统无用的常见原因之一。腐蚀是捕获在油中的水分子与周围空气中的氧气之间的化学反应。当发生这种反应时,金属表面将开始变质,并且在表面上会出现深色堆积,称为锈。这将逐渐使金属表面变薄,并为系统造成内部或外部泄漏。
通常,存在不同类型的腐蚀,例如一般腐蚀,局部腐蚀,点腐蚀和缝隙腐蚀。在均匀腐蚀中,材料的损失在表面上将是均匀的,并且通常会发生表面变薄。在局部腐蚀中,腐蚀的结果将是出现不均匀的深坑。顾名思义,缝隙腐蚀是基于不同的环境因素而发生的。
一、液压系统腐蚀的重要原因:
液压系统腐蚀是最坏的情况,既昂贵又费时。如前所述,变量是腐蚀的首要。其他一些原因将在下面详细说明。
1)密封失败:密封是防止异物进入的液压组件。当这些密封件损坏或对齐不正确时,很污染物容易展示进入系统- 如果它所有游戏任何水分子或固体颗粒,由于某些化学作用,它们会发生反应并引起腐蚀。
2)流体和材料的选择不当:如果流体和组成材料彼此不兼容,则肯定会发生腐蚀。流体可以是酸,原油,氨水等,并且该流体将表现出不同的物理状语从句:化学特性同样,材料也将具有自己独特的属性。如果选择了不兼容的流体和材料,则由于某些反应,它将开始腐蚀。
3)重负载或长时间运行:负载重状语从句:长时间连续运行会使系统-过热汽在这种环境下,温度流体将自动升高并影响流体性能。这可能是腐蚀的原因。
上述原因和许多其他因素一起会引起腐蚀问题。如果发生这种腐蚀,那么导致使金属表面变质并产生腐蚀(腐蚀的结果)。由于对金属表面的化学侵蚀,发生了一种称为点蚀的现象,被腐蚀表面的深色积聚将与流体一起循环。这些污染物会阻塞过滤器,并且还会通过反过来影响压力要求而降低液压系统的性能。腐蚀的另一个问题是液压系统泄漏。对金属表面进行化学腐蚀会在表面上形成微小的孔,并导致流体从中泄漏。
二、液压系统防腐方法:
防止腐蚀对于提高液压系统的使用寿命是必不可少的。防腐蚀可以分为两个阶段:第一阶段是在制造过程中,阶段第二提供包括最佳的维护维修状语从句:服务在正常的工作环境中,请遵循以下提示以消除/减少腐蚀方面的问题。
1)选择最合适的系统材料的正确液压油。如果选择适当,则可以更大程度地消除化学侵蚀。
2)为每个组件提供适当的密封和紧密的连接将消除水,空气和灰尘等少量的进入。
3)定期检查系统并执行基本维护任务。
4)抗磨液压油添加剂可保护系统局部磨损和腐蚀。
5)安装合适的机油冷却器会降低系统温度,并保持流体性能。
6)在储罐上安装适当的通气过滤器将防止异物进入储罐,因此可以消除与腐蚀相关的问题。在必要条件下更换过滤器也很重要。
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