液压机通常所采用的液压油作用不仅需要能够传递压力，而且要保证设备在工作时部件可靠、灵敏、泄漏少和寿命长。本文兴迪源机械带来液压机选择液压油的要求标准是怎样的？如何消除液压机的困油故障。
一、液压机选择液压油的要求标准是怎样的？
液压机通常所采用的液压油作用不仅需要能够传递压力，而且要保证设备在工作时部件可靠、灵敏、泄漏少和寿命长。正确的选择液压油，是延长液压机使用寿命的最要条件。油液的黏度不合适，会使油泵的效率下降并且有缩短其使用寿命。如果液压油液的黏度过大的话，就会使液压泵吸油出现困难，从而出现汽蚀的情况。油液的黏度过小，会使液压泵的内部泄漏增加，容积效率进一步下降。油液的黏度是随着温度的变化而进行变化的，当油温升高时油液的黏度会降低。下面为大家介绍选择液压油的要点，具体如下：
1）润滑性能较好的液压油。
液压机元部件，各运动部件的配合间隙较小，通常从几微米至100微米左右，为了提高元件的使用寿命，要求在运动表面上形成强度较高的油膜，方便构成液体润滑，从而减少磨损。
2）粘温性能较好的液压油。
液压机系统在工作时，随着压力的进一步损失而出现油温升高，如果液压机油粘温性能差，会使粘度显著下降，从而引起润滑不良、泄漏增加，并且影响工作精度。如果是在冬季进行启动时，因为黏度增大影响启动。所以要求在工作温度变化的范围之内，粘度的变化范围要小。通常液压机油温度的指数在90以上。
3）防锈的性能较好的液压油。
在设备长时间的停机或者长期库存时，液压机的元件容易产生锈蚀的情况，所以这就要求液压油具有较好的防锈性能。
4）要有良好的相容性。
液压油液应该与各种材料不起或者少起化学作用，以免变质从而失效。
5）凝固点。
要求液压机油凝固点应该低于环境最低温度10度左右，否则会因为温度过低，而出现液压油液黏度增大，从而影响启动，甚至不能够工作。
6）抗乳化性能好的液压油。
液压机油液中如果混入水分的话，那么液压机油中安定性较差的物质生成亲水性的有机酸和皂类，在油泵的搅伴下使其乳化，降低润滑性能，也会影响油泵和阀的工作性能。
7）抗泡沫性能好的液压油。
如果液压机的油液有泡沫，会使液压机系统产生爬行以及噪声。
8）抗氧化性能好的液压油。
液压机系统在工作时，随着油温的渐渐升高，液压油越来越容易氧化变质，特别是在高温的条件下，油液氧化，氧化速度很快，会生成胶泥沉淀渣滓，从而污染系统，影响液压系统的正常工作。
二、如何消除液压机的困油故障？
1）所谓的困油是指液压机在一个封闭的状况下，改变油液所占的容积从而发生压力急剧变化的一种情况，困油会导致液压机压力冲击和产生气蚀的问题，对液压泵会造成很大的损伤，也会给正常生产作业的液压机厂家带来较大的影响，应该找到故障点及时进行处理。以下是液压机困油情况消除的方法。
2）外啮和齿轮泵在啮合的过程中，为了使液压机齿轮泵运转平稳而且连接不间断的吸、压油，齿轮的重合度必须大于1，也就是在前一对轮齿脱开啮合之前，后一轻声轮齿已进入啮合。在两对轮齿同时进行啮合时，它们之间就形成了闭死容积。此时闭死容积根随着齿轮的旋转，先是由大变小，后由小再变大。所以齿轮泵存在困油的情况。为了消除这种困油的情况，常在液压泵的前后盖板或者浮动轴套，也就是浮动侧板上开卸荷槽，主要使闭死容积限制到最小，容积由大变小时与压油腔相通，容积由小变大时与吸油腔相通。
3）在双作用叶片泵中，因为定子圆弧部分的夹角大于配油窗口的间隔夹角大于两叶片的夹角，所以在吸、压油配流窗口之间虽然存在闭死容积，但容积大小不会出现变化，所以不会出现困油的情况。但由于定子上的圆弧曲线及其中心角都不能做得很准确，所以仍可能出现轻微的困油情况。为克服这种困油情况的危害，液压机常把配油盘的压油窗口前端开一个三角形截面的三角槽，同时用以减少油腔中的压力突变，降低输出压力的脉动和噪声。
4）液压机封闭容积较小会使被困油液受挤压而导致压力急剧升高，并且从缝隙中被挤压出去，从而引起油液发热，轴承等机件也受到附加的不平衡负载，封闭容腔的增大又会造成局部真空，使溶于油液中的气体分离出来，产生气穴的现象，这就是齿轮泵的困油现象。消除这种困油的方法通常是在两端盖板上开一对矩形卸荷槽，开卸荷槽的原则是当封闭容积减小时，使卸荷槽与高压腔相通以便将封闭容积的油液排到压油腔，当封闭容积增大时，使卸荷槽与吸油腔相通，使吸油腔的油补入避免产生真空，这样能够使困油现象得以消除。
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