液压油是液压系统中最重要的组件，选择正确的液压油对于确保系统的最佳性能和效率至关重要，每种流体在粘度，合适的操作条件，抗磨性能等方面都有其特定的特性。在本文中，我们提供了宝贵的技巧和窍门，以为您的液压系统选择合适的流体。
液压油（HF）在每个液压系统中都是至关重要的元素，因为它会影响重要的性能参数，例如动力传输，润滑，散热，碎屑运输，污染和污泥形成。
为了选择最佳的液压油，您必须考虑系统的运行条件和要求，此外，您应考虑适用的安全和环境条件及规定。
一、液压油如何影响系统性能？
液压系统的流体和组件是一个整体，它们共同决定了系统效率和寿命。液压流体的关键要素是流体类型，粘度和质量。
在匹配不良的流体上运行的液压系统遭受以下困扰：
1）效率下降；
2）缺乏润滑；
3）减少组件的使用寿命；
4）腐蚀，油泥和清漆；
5）发热。
除了流体特性外，污染程度对于系统的性能以及泵和组件的耐磨性同样至关重要。
二、液压油的粘度是关键：
尽管各种流体特性会影响不同的功能，但液压流体的粘度是关键因素，流体粘度以多种方式影响液压系统：
1）体积效率（=与内部泄漏引起的体积损失相关的效率）；
2）机械效率（=与内部摩擦引起的机械损耗有关的效率）；
3）（弹性）流体动力和边界润滑；
4）空化；
5）散热；
6）空气释放；
7）可过滤性。
液压系统的最佳工作范围在很大程度上取决于流体粘度。
如果液压油粘度太低，则油膜会太薄，导致金属与金属直接接触，从而导致组件过度磨损，低粘度流体还会增加内部泄漏的风险，从而降低泵和电动机的容积效率。
如果流体粘度太高，则系统运动缓慢，机械效率降低，这会产生能量损失并产生不必要的热量，高流体粘度的其他负面影响是气蚀，空气释放不良和润滑不足。
HF粘度受环境和工作温度以及系统设计的影响，高温导致粘度降低，反之亦然，选择具有适当粘度的液压油对于液压系统的整体效率至关重要，流体粘度决定了机械效率和体积效率，并设定了液压系统最佳工作范围的极限。
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