焊接通常与液压系统一起使用，从修理液压缸到制造框架和支撑架，应有尽有。也可以使用多种焊接工艺，包括电弧焊，棒焊和固态焊接。但是，在液压维修和制造中有四种最常用的特殊焊接工艺：MIG，TIG，焊条和摩擦焊接，每个人都有自己的优点和缺点，以及在每种情况下效果最好的情况。本文兴迪源机械带来液压系统的焊接类型。
一、MIG焊接：
焊接金属
MIG焊接代表金属惰性气体保护焊，是GMAW（气体保护金属电弧焊）的一种细分，在电弧焊中，在电极和金属工件之间产生电弧，该电弧提供了熔化工件金属所需的局部热量生成。
在MIG焊接的情况下，电极为裸金属丝。焊枪连续送入可消耗的焊丝，以保持电弧，同时，它也用保护气体覆盖金属电弧。MIG焊接使用的保护气体是惰性气体（氩气）和活性气体（二氧化碳或氧气）的组合。通过将保护气体与可消耗的裸线结合使用，不会产生炉渣。
MIG焊接有几个好处，这也解释了为什么它如此普遍使用。它支持在同一个接头上进行多次焊道焊接的功能，并且几乎不需要焊后清理。它可以以很高的精度使用，甚至适用于极薄的工件。此外，MIG焊接的电弧时间比许多其他焊接过程要短，因为它使用连续进给的金属丝。实际上，许多焊工认为它是最快的焊接方法之一。如果需要在较厚的零件上进行重型焊接，那么MIG焊接是一个很好的选择。
考虑到MIG焊接的缺点，您必须牢记。进行焊接的表面必须完全清洁（没有生锈，油漆或其他污染物），否则可能会导致焊接不良。该过程对微风非常敏感-甚至风扇也会破坏保护气体，足以损害焊缝。除此之外，它还需要使用加压的气体瓶，这使其难以在野外使用并且不太便携。
二、氩弧焊：
TIG焊接属于气体钨极电弧焊（GTAW）类别，代表钨极惰性气体保护焊。像MIG焊接一样，在电极和工件之间会产生电弧以熔化金属。TIG的与众不同之处在于使用钨作为电极材料。使用钨是因为它的熔点极高。
与MIG焊接一样，TIG焊接也需要使用保护气体：氩气，氦气或两者的混合物。请注意，TIG焊接不需要使用填充金属，但是当使用填充剂时，它们是从单独的焊丝或焊条中添加到焊缝中的。
TIG焊接的主要优点是它可以连接几乎所有金属和工件厚度。这包括MIG焊接无法处理的厚度。TIG焊接可产生高质量的焊缝，且不会发生飞溅，而且焊后清洁很少甚至没有。铸铁和锻铁焊缝很难实现，但是有经验的使用TIG的焊工可以做到。此外，它还可以连接异种金属（例如铝和不锈钢）。
与钢一起使用时，TIG焊接可能比点焊或MIG焊接更慢且更昂贵。该规则唯一真正的例外是使用薄截面创建高质量焊缝时。而且，即使对于焊接类似金属，TIG焊接也需要仔细控制所使用的电流以及压力和时间。
三、棒焊：
专业焊工
棒焊，也称为屏蔽金属电弧焊（SMAW），是另一种电弧焊工艺。它与众不同的是它使用可消耗的填充金属棒作为电极。该焊条（称为焊条）涂有材料以支撑焊剂和屏蔽层。焊棒的裸露金属端通过绝缘手柄夹在电极座内。电极支架本身连接到电源。
棒焊使用的设备便携式且成本低廉，非常适合现场焊接操作。与MIG和TIG焊接不同，您无需在焊接点去除油漆或腐蚀。棒焊还会产生足够大的电弧，以免风或温度对其产生影响。焊点在您可以使用的地方也非常灵活：室内，室外，通风良好的地方和狭窄的空间。这使其非常适合就地维修。
棒焊的主要缺点在于其使用可消耗的焊条。在此过程中，您将需要更换焊条，这可能会耗费焊条的时间。由于电极的长度在焊接过程中会发生变化，因此焊条的电阻也会发生变化。反过来，这会导致电流变化，从而导致过热和过早熔化，尤其是在使用新棒时。
所涉及的热量还限制了金属的厚度（通常不小于18号）。最后，产生的熔渣和飞溅意味着您需要在喷漆或进一步焊接之前清洁焊接表面。
四、摩擦焊接：
与MIG，TIG和棒焊不同，摩擦焊（FRW）是一种固态焊接工艺。在固态焊接过程中，在两种贱金属之间建立了冶金结合，而没有熔化。特别是摩擦焊接，是利用摩擦热和压力来实现粘结。
在大多数情况下，您将使一个零件相对于另一个零件旋转，同时通过高轴向力使其接触。在如此高的力下的相对运动会导致摩擦。这种摩擦会产生足够的热量，从而在两个表面之间形成牢固的冶金结合。
使用旋转摩擦焊接时，对工件的选择受到限制：至少一个工件必须为圆柱形，例如管子或管道。另一方面，线性摩擦焊接使用与旋转运动相反的往复运动来产生必要的摩擦和热量。线性运动的使用消除了至少一个工件是圆柱形的要求。
摩擦焊可以实现完全的界面接触，这与TIG，MIG或棒焊不同，后者可以限制与焊缝的接触。摩擦焊接也使异种金属的焊接更加容易。而且，它也不需要助焊剂，屏蔽层或填充金属，并且如果正确完成，也可以产生无气孔的坚固焊缝。
摩擦焊接的缺点之一是不可避免的飞边材料在两个零件连接在一起的地方产生。要从最终装配中修整，您将需要使用车削操作。毛刺的存在还意味着您会损失一些原始的工件长度。您可以轻松估算出这种损失，并在设计过程中尽早解决。
此外，使用摩擦焊接获得的高质量焊接需要类似于车床的大型，功能强大的设备。因此，用于摩擦焊接的设备不像MIG，TIG和棒焊那样便携。
五、常见焊接问题：
焊接设备
液压元件和设备在高压下工作，这对牢固焊接至关重要。如果焊接不正确，可能会非常危险。在这种情况下，有两个考虑因素是焊接缺陷，变形和残余应力。
焊接缺陷可包括以下内容：
1）不完全融合；
2）腔体；
3）裂缝；
4）穿透力不足（融合尚未到达关节根部）；
5）融合不足（在整个关节横截面尚未融合）；
6）夹杂物（非金属颗粒夹在焊缝中）；
7）飞溅过多；
8）焊接轮廓不良。
为了获得没有这些缺陷的焊接，培训和经验是必不可少的，其结果在很大程度上取决于焊工使用的工艺。
焊接中的另一个主要问题涉及将两种异种金属连接在一起，使用MIG，TIG或棒焊时，必须考虑它们的相对热导率和膨胀率，以避免冷却时变形和残余应力。例如，焊接组件之间可能会出现收缩，这在对接焊（端对端焊接）中尤其常见。这种收缩在冷却时发生，并可能导致翘曲和残余应力。实际上，由于局部热量问题和焊接零件的几何形状，即使使用相似的金属，也会发生这种情况。
专业的焊工知道采取什么类型的措施以最小化残余应力和变形的可能性，有多种方法，包括使用散热器散发热量，使用焊接固定装置以在焊接过程中重新训练零件的运动以及采用应力消除热处理以最小化残余应力并消除变形。
经过认证的焊工具有选择正确的焊接工艺参数（例如速度，电流，填充金属量，保护气体）的知识和经验，可以实现无焊接缺陷的牢固焊接。
六、结论：
无论您的液压应用是要求进行MIG，TIG，棒焊还是摩擦焊接，实际的焊接过程通常最好由专业人员来决定，焊接涉及许多变量，这些变量不仅限于所使用的金属及其厚度，为了实现无缺陷的牢固焊接或两种异种金属之间的有效焊接，您需要液压设备的合格且经验丰富的焊机。
