更换液压机械中的滤芯是日常维护中非常重要的一部分，因此，通常要按计划进行，并在设定的时间完成，通常由其服务小时数决定。无论滤清器位于液压回路中的任何位置，都需要进行更换，以保持流体尽可能清洁，从而延长系统中组件的寿命，但是，要确保正确的时机以确保与简单地增加服务时间并仅基于该数据制定过滤器更换计划相比，您最昂贵的过滤器元素是更复杂的技术。
如果过早更换滤芯，它仍然会留有足够的污物容纳能力，而要用剩余的滤芯替换掉这是错误的经济做法–是的，您不会冒着将其放置太晚并可能使污染物进入的风险，离开元件更换的时间太晚意味着灰3尘会进入系统并损坏组件，从而导致机器故障和相关维修成本的螺旋式上升。如果我们无法使用服务时间来告知过滤器更换的时间，那么我们如何确定何时才是正确的更换时间？
过滤器的位置可能会影响元素变化的规律性，因为压力过滤系统的工作要比离线或返回过滤器系统更加艰苦，它们的初始成本和持续维护成本通常较高，但是由于迫使流体通过过滤器的压力，它们可以捕获最小的颗粒，因此可以提供良好的清洁水平。相同的压力可以清除残留的污物，将其送回机械中并造成损坏，因此使用此位置进行液压油过滤也有不利之处。离线过滤系统也很昂贵，但是在过滤方面最有效，因为它们连续运行，因此可以最大程度地延长机械寿命，他们还需要定期更换过滤器滤芯，因为它们的活动时间比仅在机器运行时才能运行的过滤器长得多。回油过滤是在系统中过滤液压油的最流行，最经济的方法，并且还提供了通过回路的同一部分过滤新油的机会。
知道何时需要更换过滤器滤芯的最好方法是监视整个过滤器的压降，下游侧的压降明显，表明污垢的吸收能力几乎用尽。堵塞指示器是一种测量压降的方法，可以在怀疑时间临近时使用，堵塞指示器可以是视觉的或电子的，并在达到过滤器旁通阀的压力之前熄灭。并非所有液压系统都具有过滤器旁路，但是那些液压系统可以将关联的压力点链接到激活堵塞指示器的点。
一个更复杂的系统涉及不断监视过滤器两端的压降，无论其位于何处，并且所得到的数据可用于告知更合理和可靠的过滤器元件更换时间表，因为它显示了过滤器元件的真实寿命。数据还可以用作系统或组件故障的预警系统，尽管先进的连续监控系统的成本更高，但从长远来看，它将节省不必要的过滤器更换费用，在系统发生故障之前警告昂贵的系统故障，并提供有关液压设备工作能力的有价值的信息，这些信息可能会为您带来更大的价值。从长远来看，只要想一想-所有这些好处都可以通过简单地制定出正确的滤芯更换时间表而获得！
